[实用新型]一种喷漆管贴标机的上管机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机设备技术领域，具体是用于管子贴标的一种喷漆管贴标机的上 管机构。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的 设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加， 技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机 占据广大市场的格局。对于管类产品，在贴标之前，需要将管子逐根放置到贴标机工位上， 目前，大部分工厂采用人工上管的形式，不但工作效率低，而且放置的位置存在偏差，造 成管类产品上的商标位置存在不整齐的现象，影响美观，也有部分工厂采用自动上管机构 对贴标机进行上管作业，但现有的自动上管机构容易出现卡管现象，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种喷漆管贴标机的上管机构，以解决上述背景技术中提 出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷漆管贴标机的上管机构，包括机架，以及设置在机架上的料仓、推管机构、管 子检测电眼、夹管机构和旋转机构；所述料仓内设置有下料机构和振动机构，所述下料机 构包括下料气缸和下料器，下料气缸竖直安装在料仓上方，下料器安装在下料气缸的伸缩 端，料仓底部设置有穿过料仓向右延伸的管子输送槽，下料器位于管子输送槽正上方，所 述振动机构包括振动轴、振动板和振动器，振动轴水平设置，振动板滑动安装在振动轴上， 振动板倾斜放置，其底端延伸至管子输送槽，顶端延伸至料仓侧壁，振动器安装在料仓上， 且振动器驱动连接振动板；所述推管机构包括推针、推针导向座和推管气缸，所述机架上 铺设有与管子输送槽相平行的直线导轨，推针通过推针滑座滑动安装在直线导轨上，推针 导向座安装在料仓左侧，且与管子输送槽的位置相对应，推针右端头部穿过推针导向座， 推管气缸的伸缩端连接至推针滑座，所述管子检测电眼设置在管子输送槽右部，且位于料 仓外；所述夹管机构包括夹管头和夹紧气手指，夹紧气手指连接夹管头，夹管头位于管子 输送槽右侧，且与管子输送槽位置相对应；所述旋转机构包括旋转轴、旋转固定座和旋转 气缸，旋转轴转动安装在旋转固定座内，旋转轴后端连接至夹紧气手指，旋转气缸的尾部 转动铰接在机架上，旋转气缸的头部铰接至旋转轴，且驱动旋转轴绕自身的轴线转动；所 述喷漆管贴标机的上管机构还包括控制器，管子检测电眼、下料气缸、振动器、推管气缸 和旋转气缸均电性连接控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷漆管贴标机的上管机构还包括设置在机架上的 开合机构；所述开合机构位于推管机构前侧，开合机构包括推杆、第一滑座、第二滑座和 压管弹片，所述第一滑座沿与管子输送槽平行的方向滑动安装在机架上，推杆与管子输送 槽平行设置，推杆右端连接至第一滑座，推针滑座上设置有与推杆位置相对应的挡块；所 述第二滑座沿与管子输送槽垂直的方向滑动安装在机架上，压管弹片安装在第二滑座上， 且压管弹片向后延伸至管子输送槽上方，第二滑座后端设置有第一斜面，第一滑座右端设 置有与第一斜面相配合的第二斜面，且第二斜面与第一斜面相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推针滑座左端设置有缓冲垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二斜面内安装有与第一斜面相接触的滑动轴 承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该喷漆管贴标机的上管机构能够自 动完成逐根上管作业，降低了工人的劳动强度，工作效率高，且保证了产品上的商标位置 整齐，有利于产品美观；2、该喷漆管贴标机的上管机构通过振动机构能够避免出现卡管 现象，工作稳定，有利于提高工作效率，实用性强。

附图说明

图1为喷漆管贴标机的上管机构的俯视结构示意图。

图2为喷漆管贴标机的上管机构的主视结构示意图。

图3为喷漆管贴标机的上管机构中料仓的结构示意图。

图4为喷漆管贴标机的上管机构中推管机构的结构示意图。

图5为喷漆管贴标机的上管机构中夹管机构、开合机构和旋转机构的结构示意图。