[实用新型]一种刀削面的压延成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种刀削面的压延成型装置。

背景技术

刀削面在我国具有悠久的历史，刀削面凭刀削而得名。用刀削出的面叶，中厚边 薄。棱锋分明，形似柳叶；入口外滑内筋，软而不粘，深受喜食面食者欢迎。手工制作刀削面 工艺相当复杂，随着经济的迅速发展，尤其是生活节奏的加快促使着人们改变了传统的生 活方式，新一代的消费群体在不断壮大，使方便食品越来越保持良好的增长势头。目前国内 的方便食品主要以面食为主，将传统饮食的要素延伸到方便食品中，不仅保持了方便食品 的风味，而且具有食用简便、携带方便、营养丰富、易于储藏等特点，因而方便食品市场有着 巨大的发展潜力。

现有的机加工刀削面的主流工艺包括和面、面团熟化、轧制成型、加热蒸熟、脱水、 烘干等步骤，其中，轧面及成型步骤是较为关键的流程，关系到产品的内在质量和外表美观 程度，值得对其相关的技术进行深入研究。我们知道，在面团制作完成后，首先进入轧制工 序，采用辊压方式，轧辊为丝辊，有利于摄取物料并加大对物料的挤压程度，将熟化好的面 团喂入到喂料斗，开机后拨料轴与初轧辊同时工作，面团均匀地进入轧制机组内压轧出均 匀的面带，再送入下一道辊。

现有技术中，往往在面团经过初次轧制后便进行分切成型，但是面团虽然经过轧 制机组形成了面带，但面带的强度和密实度还达不到制作刀削面的要求，如果此时就进行 分切成型，所得的刀削面在后续处理工艺中容易变形破损，且消费者在食用时面片糊烂，没 有韧性。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种刀削面的压延成型装置， 通过该装置对经过轧制的面带进行进一步的挤压和拉伸，促使面筋组织形成粘连和更加致 密的网络结构具有足够的强度、韧性、弹性和光滑性，提高面片的成型效果，制得品质较高 的刀削面。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：刀削面的压延成型装置，包括压 延机组、往复式输送带和成型机组，压延机组设置在前，成型机组设置在后，往复式输送带 分为两部分，在压延机组的部分从压延机组下端穿过，在成型机组的部分则位于其上方；

所述压延机组中压延机1的数量为2台及以上，单台压延机1包括底座101、两块侧 板102、驱动装置、上压延辊104、下压延辊103、压延辊间距调节螺杆105、前导向辊106和后 导向辊107，以及防夹栏108；所述侧板102固定在底座101两侧，其中一块侧板102上安装有 驱动装置，驱动装置与下压延辊103连接，并驱动其转动，通过中间面片的传动进而带动上 压延辊104相对转动；所述下压延辊103的横向纵向位置是固定的，而上压延辊104的一端卡 装在侧板102内设置的轨道上，另一端则连接在一根纵向螺杆上，该纵向螺杆与压延辊间距 调节螺杆105相配合，旋转压延辊间距调节螺杆105可带动上压延辊104上下移动，调整与下 压延辊103的间距，以控制面片的厚度；所述前导向辊106和后导向辊107分别设置在上压延 辊104、下压延辊103的下方两侧；所述防夹栏108设置在上压延辊104、下压延辊103的进料 端，并与两块侧板102相固定；

所述成型机组包括切条机构和切片机构，切条机构在前，切片机构在后；

所述切条机构包括面带输送装置2和切条装置，所述面带输送装置2为前低后高的 倾斜往复式输送带，进料端为前端，设置在所述压延机组的出料口下方，出料端为后端，设 置在切条装置上方；所述切片机构包括面条输送装置3和切片装置，所述面条输送装置3为 前低后高的倾斜往复式输送带，进料端为前端，设置在所述切条机构的出料口下方，出料端 为后端，设置在切片装置上方；