[实用新型]一种卷式和枚状共线的显影蚀刻去膜设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种卷式和枚状共线的显影蚀刻去膜设备。

背景技术

传统对于集成电路柔性线路板的制作过程中，会有卷式及枚式生产两种模式，而进行此两种模式时，卷式的产品不能在枚式的生产线上制作，枚状的产品不能在卷式的生产线上生产，需要两台相应的设备进行分别生产，不但提高了生产成本，而且需要提供相应的生产场地；设备利用率不高，但占地面积很大，给生产加工带来很多不便利，大大提高了生产成本。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，将卷式和枚状合二为一，不仅提高了设备的使用率，而且大大减少的设备的占地面积，并且根据生产的需要，灵活转换卷式及枚式两种模式的生产。

为实现上述目的，设计一种卷式和枚状共线的显影蚀刻去膜设备，包括放料机、收料机、显影蚀刻去膜设备、卷式生产线，其特征在于：放料机的输出端采用输送带连接进料支架的一端，进料支架的另一端连接显影蚀刻去膜设备的入口端，显影蚀刻去膜设备的出口端连接出料支架的一端，出料支架的另一端采用输送带连接收料机的输入端；位于显影蚀刻去膜设备的上方连接设有卷式生产线。

所述的显影蚀刻去膜设备从前至后依次由显影机、腐蚀机、去膜机、微蚀机、防氧化机及烘干机组成。

所述的卷式生产线采用支架与显影蚀刻去膜设备连接，并且卷式生产线上设有物料传送带。

所述的放料机为卷式放料机。

所述的收料机为卷式收料机。

所述的进料支架及出料支架采用升降装置与显影蚀刻去膜设备连接。

本实用新型同现有技术相比，将卷式和枚状合二为一，不仅提高了设备的使用率，而且大大减少的设备的占地面积，并且根据生产的需要，灵活转换卷式及枚式两种模式的生产。

减少了设备的投入成本，将工艺方法不同的两条生产线的需求合并在一条生产线上完成。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

参见图1，1为放料机，2为进料支架，3为显影蚀刻去膜设备，4为出料支架，5为收料机，6为卷式生产线，7为支架；3-1为显影机，3-2为腐蚀机，3-3为去膜机，3-4为微蚀机，3-5为防氧化机，3-6为烘干机。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，放料机1的输出端采用输送带连接进料支架2的一端，进料支架2的另一端连接显影蚀刻去膜设备3的入口端，显影蚀刻去膜设备3的出口端连接出料支架4的一端，出料支架4的另一端采用输送带连接收料机5的输入端；位于显影蚀刻去膜设备3的上方连接设有卷式生产线6。

显影蚀刻去膜设备3从前至后依次由显影机3-1、腐蚀机3-2、去膜机3-3、微蚀机3-4、防氧化机3-5及烘干机3-6组成。

卷式生产线6采用支架7与显影蚀刻去膜设备3连接，并且卷式生产线6上设有物料传送带。

放料机1为卷式放料机。

收料机5为卷式收料机。

进料支架2及出料支架4采用升降装置与显影蚀刻去膜设备3连接。

在进料支架2及出料支架4上分别设置升降装置，这样，根据生产的需要，进行对卷式生产及枚式生产两种模式的切换，当要求卷式生产时，升降装置控制进料支架2及出料支架4上升，与卷式生产线6连接，即可进行卷式生产；当要求枚式生产时，升降装置控制进料支架2及出料支架4下降，与显影蚀刻去膜设备3连接，即可进行枚式生产。

将卷式和枚状合二为一，不仅提高了设备的使用率，而且大大减少的设备的占地面积，并且根据生产的需要，灵活转换卷式及枚式两种模式的生产。

减少了设备的投入成本，将工艺方法不同的两条生产线的需求合并在一条生产线上完成。