[实用新型]一种自动圆锥破碎机的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机的控制系统领域，特别是一种自动圆锥破碎机的控制系 统。

背景技术

在工业生产中，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处 理，就需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度，尤其在采矿业中需要大量的 破碎机。

通常圆锥破碎机是将中碎或细碎作业的破碎机械，圆锥破碎机的排料口较小，混 入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，而传统圆锥破 碎机的机械式控制系统具有反应速度慢、自动化程度较低、对圆锥破碎机的保护能力弱等 缺点，通过机械及智能控制相结合的控制系统，能够增加对破碎机的保护作用。

实用新型内容

针对上述圆锥破碎机控制系统存在的不足，本实用新型的技术目的在于提供一种 能够能够提高圆锥破碎机的破碎能力、方便调节破碎机对破碎物的破碎度、具有更好的自 护能力、具有记忆能力的自动圆锥破碎机的控制系统。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动圆锥破碎机的控制系统，包括：主轴、动锥、机架及定锥，所述动锥安装于 主轴上，所述定锥安装于机架上，所述机架上设有支撑臂，所述主轴的顶部设有轴肩，所述 轴肩安装于止推轴承上，所述止推轴承安装于锁臂的下部，所述锁臂的上部安装于活塞上， 所述活塞设于液压缸内，所述液压缸固定于机架的支撑臂上，其特征在于，所述油泵上设有 油泵控制器，所述油泵控制器通过信号处理器与SoC连接，所述SoC通过信号处理器与显示 器连接，所述油箱内设有压力传感器，所述压力传感器通过信号处理器与SoC连接，所述出 液管上设有自动阀，所述自动阀通过信号处理器与SoC连接，所述活塞上设有位移传感器， 所述位移传感器通过信号处理器与SoC连接，所述的自动圆锥破碎机上设有过铁检测装置， 所述过铁检测装置通过信号处理器与SoC连接，所述SoC上设有键盘及数据接口，所述SoC通 过信号处理器与油泵控制器连接。

由于上述技术方案，通过将显示器、压力传感器、自动阀、位移传感器、过铁检测装 置、键盘、油泵控制器分别通过信号处理器与SoC连接，使得SoC能够根据个器件测得的数据 自动采取相应措施，以处理所发生的问题。

一种自动圆锥破碎机，所述自动圆锥破碎机上设有的过铁检测装置检测到有铁块 卡住时，所述过铁检测装置向SoC发送过铁信号，所述过铁信号通过信号处理器的处理后传 给SoC，所述SoC接收到过铁信号后向自动阀发送打开自动阀的信号，所述打开自动阀的信 号经过信号处理器的处理后传给自动阀，所述自动阀打开，液压缸内的油液排出到油箱中， 使得活塞下降，进而锁臂、主轴、止推轴承、动锥一起下移，使得动锥与定锥的间距增大，使 得被卡住的铁块能够排出，活塞下降过程中，所述位移传感器记录活塞所下降的距离并传 给SoC，铁块排出后，所述SoC通过信号处理器向油泵控制器发送打开信号命令，所述油泵控 制器接收到命令信号后打开油泵，所述油泵向液压缸供油，使得活塞上升，使得锁臂、主轴、 止推轴承、动锥一起上升，所述位移传感器上升的过程中记录位移距离并发给SoC，当位移 传感器下降的距离等于上升的距离时，动锥复位，所述SoC向油泵的控制器发送关闭油泵的 信号命令，所述控制器关闭油泵；

通过所述的SoC连有的键盘及显示器能够修改动锥与定锥的间的距离，若动锥与 定锥间的距离修改后增大，所述SoC向自动阀发出打开自动阀的信号命令，使得自动阀打开 并将油液排出到油箱中，使得活塞下移，所述活塞下降过程中，所述位移传感器记录活塞所 下降的距离并传给SoC，达到设定值后所述SoC向自动阀发出关闭自动阀的信号命令，自动 阀关闭，若动锥与定锥间的距离修改后减小，所述SoC通过信号处理器向油泵控制器发送打 开信号命令，所述油泵控制器接收到命令信号后打开油泵，所述油泵向液压缸供油，使得活 塞上升，并通过显示器将上升的距离显示在显示器中；所述压力传感器测得的油压信号实 时传给SoC，所述SoC收到油压信号后经过计算，若油泵向液压缸内加压过程中，液压缸内的 油压大于设定的额定值，所述SoC向显示器发送“液压过大”的警示信号，所述显示器显示 “液压过大”的警示信号，所述SoC向自动阀及油泵控制器分别发送打开、关闭的信号命令， 所述自动阀接收到打开信号命令后打开自动阀，所述油泵控制器接收到关闭信号命令后关 闭油泵。