[实用新型]一种装配球铰链的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配球铰链的设备。

背景技术

如图1所示，是一种现有常见的装配球铰链的设备，包括预装 圆台100、烘箱200、防尘套工位300、总装圆台400、螺钉压机500、 检验螺钉和包装区600组成。每个工位由一位操作工操作，6个工位 总共由6位操作工同时操作，具体操作如下：

第一步：操作工1负责预装圆台100的球销、球座、球铰链接 头上料，在预装圆台100上，经过若干道工序，将球销、球座、球 铰链接头组装完成，形成球铰链接头组件，并输送带输出。

第二步：操作工2负责从预装圆台输送带上擦拭球铰链接头组 件，并将球铰链接头组件放入烘箱料架上，待满后推入烘箱200加 热，加热后推出料架常温冷却。

第三步：操作工3负责在防尘套工位300手动将小卡圈装入防 尘罩。

第四步：操作工4负责从总装圆台400对球销组件、接头卡圈、 防尘罩等上料，经过若干道工序把球铰链接头组件和其他零部件完 成组装，然后从输送带输出。

第五步：操作工5负责从总装圆台400上取件，并检查工件是 否合格并套上护套，然后套入三螺钉，并送料至螺钉压机500圆台 上，进行压螺钉。

第六步：操作工6负责从螺钉压机输送带上取件，检查螺钉细 缝及螺钉位置度等，并在包装区600完成包装工作。

上述现有技术方案具有如下缺点：装配球铰链的设备需要6位 操作工同时进行操作，节拍9秒/件，因考虑人工搬料等因素考虑全 局设备效率为85％，物料点比较分散，需做中间物料临时周转站， 设备占地面积较大，工件在烘箱加热冷却需较大的区域周转。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配球铰链的设备， 只需1至2位操作工降低每件所需的节拍时间，提高全局设备效率， 集中物料，设备紧凑，占地面积较小。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装配球铰链的 设备，包括：球销上料区、球座上料区、球铰链接头上料区、防尘 罩上料区、螺钉上料区，还包括：

一个预装圆台，所述预装圆台上布置有压装工位、封口工位、 球铰链接头加热工位，其中，所述压装工位用于将球座、球销压入 球铰链接头，所述封口工位用于将所述球铰链接头封口，形成封装 后的球铰链接头组件，所述球铰链接头加热工位用于对所述球铰链 接头组件进行加热；

一个用于对所述球销进行加热的球销加热圆台；

一个总装圆台，所述总装圆台上布置有球心对准检测工位、力 矩检测工位、注油脂工位、压防尘罩工位，其中，所述球心对准检 测工位用于对所述球铰链接头组件的球座、球销和球铰链接头的各 自球心的对准误差进行检测，所述力矩检测工位用于对所述球铰链 接头组件进行力矩检测，所述注油脂工位用于对所述球铰链接头组 件进行注油，所述压防尘罩工位用于将防尘罩压入所述球铰链接头 组件，形成成品球铰链；

一个压螺钉圆台，所述压螺钉圆台上布置有三个压螺钉工位， 分别为压第一螺钉工位、压第二螺钉工位、压第三螺钉工位；

一条用于输送所述成品球铰链的总装输送带，以及用于将所述 成品球铰链移动到总装输送带的第一传送装置；

用于将所述球铰链接头组件从所述预装圆台移动到所述总装圆 台的第二传送装置；

用于将所述球铰链接头组件从所述总装圆台移动到所述压螺钉 圆台及从所述压螺钉圆台移回到总装圆台的第三传送装置。

较优选地，还包括第一振动盘，用于筛选合格的所述球座。由 此，能够保证产品合格率。

较优选地，还包括球座打标机构，用于对合格的所述球座进行 打标。由此，可以采用自动方式替代人工方式，提高效率。

较优选地，所述球销加热圆台为球销AWP感应加热圆台。由此， 替代了烘箱，提高了加热效率。

较优选地，所述预装圆台上的所述球铰链接头加热工位采用球 铰链接头AWP感应加热。由此，提高了加热效率。