[实用新型]一种碳化硅尾气回收装置

说明书

技术领域

本装置主要用于碳化硅反应后尾气回收，也可适用于其他用移动式电炉冶炼中尾气的回收。

背景技术

二氧化硅（SiO₂）与碳（C）和一些添加剂在电阻炉中发生氧化还原反应，生成碳化硅（SiC(s)）和一氧化碳（CO(g)），其主化学反应方程式为：

△H<0

由于碳化硅的高硬度、耐磨、耐腐蚀以及良好的导热性等优良性能，广泛用于冶金、化工、机械、航空航天、磨料等行业。但传统的碳化硅炼制过程中会产生大量的一氧化碳（CO）、甲烷（CH₄）等废气无法回收，造成环境的污染和资源的浪费。据统计每生产一立方的碳化硅固体，将有170立方米的废气产生。若将这些废气回收利用，会产生很大的经济价值，对环境保护具有很大贡献。

发明内容

本碳化硅尾气回收装置针对移动式电炉中反应产生的尾气进行回收，降低碳化硅的生产成本，提高能源的利用率，保护环境为目的。

一种碳化硅尾气回收装置，由尾气回收器、移动电阻炉、变频真空压缩机组、凝液回收罐、凝液回收泵、排气风机、氮气管路、尾气排出管路以及设备间的连接管路组成，其中尾气回收器内带有导轨，移动电阻炉通过导轨进入尾气回收器中；变频真空压缩机组、凝液回收罐、排气风机以及氮气管路分别与尾气回收器连接；凝液回收罐出口处连接有凝液回收泵。

所述尾气回收器为一圆柱形筒体，筒体一端封闭，另一端具有一可打开的封头，筒体与封头连接处分别焊接筒体法兰和封头法兰，筒体上装有液压加紧机构，封头上装有电动减速机构，通过筒体上的液压加紧机构将筒体法兰和封头法兰闭合，通过电动减速机构和液压机构配合将筒体法兰和封头法兰打开。

尾气回收器打开封头时，采用电动减速机构驱动封头在导轨上运行，液压机构配合，将封头法兰和筒体法兰之间形成90°～110°的夹角，从而达到开门的效果。

为达到尾气回收器内部的密封效果，将封头与电动减速机构相连，采用电动减速机构驱动和液压机构配合，使得筒体法兰和封头法兰平行，当两法兰相接触后，启动设置在筒体上的液压加紧机构，将封头法兰和筒体法兰加紧。

所述尾气回收器上还设置有安全联锁机构。安全联锁机构包括安全阀和爆破片。

该装置设置凝液回收罐，是由于移动电阻炉中的物料中存在部分水份，加热过程中会在尾气回收器中冷凝成液态水，所以在尾气回收器底部的位置设置凝液回收罐，利用重力将冷凝水排到凝液回收罐中。待凝液回收罐内的液位达到一定高度后，启动凝液回收泵将冷凝水排出系统外。

将尾气回收器回收的尾气排出送往发电装置用于发电或送入化工装置中进行化工合成，达到资源的综合利用，从而实现尾气回收的目的。

附图说明

图1是本实用新型的碳化硅尾气回收装置简图。

图2是本实用新型碳化硅尾气回收器结构图。

图中1-1、1-2、1-3是变频真空压缩机；②是移动电阻炉；③是尾气回收器；④是排气风机；⑤是凝液回收罐；⑥是凝液回收泵。

P是尾气；V是事故气；A是空气；N是氮气；W是污水。

1：筒体；2：筒体法兰；3：封头法兰；4：封头；5：电动减速机构；6：液压加紧机构；7：安全联锁机构；8：液压机构。

具体实施方式

一种碳化硅尾气回收装置，由尾气回收器③、移动电阻炉②、变频真空压缩机组1-1、1-2、1-3、凝液回收罐⑤、凝液回收泵⑥、排气风机④、氮气管路、尾气排出管路以及设备间的连接管路组成，其中尾气回收器③内带有导轨，移动电阻炉通过导轨进入尾气回收器中；变频真空压缩机组为3台变频真空压缩机、凝液回收罐、排气风机④以及氮气管路分别与尾气回收器③连接；凝液回收罐⑤出口处连接有凝液回收泵⑥。

尾气回收器③包括筒体1、筒体法兰2、封头法兰3、封头4、电动减速机构5、液压加紧机构6、安全联锁机构7、液压机构8。

尾气回收器③打开封头3时，采用电动减速机构5驱动封头4在导轨上运行，液压机构8配合，将封头法兰3和筒体法兰2之间形成90°～110°的夹角，从而达到开门的效果。

为达到尾气回收器③内部的密封效果，将封头4与电动减速机构5相连，采用电动减速机构5驱动和液压机构8配合，使得筒体法兰2和一端的封头法兰3平行，当两法兰相接触后，启动设置在筒体上的液压加紧机构6，将封头法兰3和筒体法兰2加紧。