[实用新型]一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热能转化炉有效
申请号: | 201521064380.1 | 申请日: | 2015-12-17 |
公开(公告)号: | CN205316331U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 刘安桂 | 申请(专利权)人: | 刘安桂 |
主分类号: | F23G5/027 | 分类号: | F23G5/027;F23G5/16;F23G5/46 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 陈铭浩 |
地址: | 419109 湖南省怀化*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 裂解 二燃室 垃圾 热能 转化 | ||
1.一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热能转化炉,它包括炉体(1),其内 部设置有主燃室(101),上方设置有投料口以及炉盖板;其特征在于,所 述炉体内腔四周为空心夹层结构,且夹层分为上下相隔断的两层,上方设置 为用于炉内水蒸气冷却的冷凝腔(2),下方为与主燃室(101)连通的二燃 室(3);在冷凝腔(2)的外侧设置有连通冷凝腔(2)底部的气液分离系 统(6);所述炉体(1)的底部设置有余热发电系统(4),所述炉体(1) 侧面和底部连接有鼓风系统(5),炉体(1)的右侧设置有烟气排放口(104);
所述余热发电系统(4)包括设置在炉体(1)的底部的第一余热回收 油罐(401)以及设置在炉体(1)侧部的第二余热回收油罐(402);且第 一余热回收油罐(401)与第二余热回收油罐(402)通过油管(403)连接 到发电装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热能转化炉, 其特征在于,所述冷凝腔(2)包括与炉体(1)内壁形成进气入口的侧板(201), 冷凝腔(2)内部通过烟气隔板(202)设置有若干S形烟气管道,且冷凝腔 (2)下方与外侧分布的气液分离系统(6)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热能转化炉, 其特征在于,所述冷凝腔(2)的烟气隔板(202)横向设置,且冷凝腔(2) 的两侧设置有隔热腔(203),冷凝腔(2)的下方设置有向外倾斜的斜板(204)。
4.根据权利要求1所述的一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热能转化炉, 其特征在于,所述气液分离系统(6)包括连接到冷凝腔(2)底部的溢流管 (601),各溢流管(601)连通到炉体(1)外侧设置的上层输送管(603) 上,且上层输送管(603)左侧通过存水弯(607)连接到排水管(9);上 层输送管(603)右侧连通着气水分离装置(604)的上端,气水分离装置(604) 底端连接着排水管(609),气水分离装置(604)的上端另一侧通过抽烟管 (606)连通着鼓风系统(5)的第二风机(511)。
5.根据权利要求4所述的一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热能转化炉, 其特征在于,所述上层输送管(603)左侧的存水弯(607)通过竖直高度低 于上层输送管(603)的排水中间管(608)连接到排水管(9),且排水管 (9)的竖直高度低于排水中间管(608)的高度;所述气水分离装置(604) 的上端与抽烟管(606)之间连接有弯头形的转接管(605)。
6.根据权利要求4所述的一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热能转化炉, 其特征在于,所述溢流管(601)端部朝外设置有上层观察口(602),且溢 流管(601)通过下方设置的连接管与上层输送管(603)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热能转化炉, 其特征在于,所述鼓风系统(5)包括第一风机(501),与第一风机(501) 相连的第一主风管(502),且第一主风管(502)通过炉体(1)两侧设置 的侧面送风管(503)接入到炉体(1)的侧面底部;第二风机(511)的进 风口与炉体(1)下方设置的若干个间隔设置的底层送风管(514)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热能转化炉, 其特征在于,所述二燃室(3)靠近炉体(1)内腔的一侧通过多块斜板(301) 间隔组成的孔隙与主燃室(101)相连通;且侧面送风管(503)连接到二燃 室(3)底部设置的通风孔(302)。
9.根据权利要求7所述的一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热能转化炉, 其特征在于,所述第二风机(511)通过第二主风管(512)以及与第二主风 管(512)相连的送风中间管(513)连通到底层送风管(514);所述底层 送风管(514)连通到炉体(1)内底层,且其上方罩有用于通风透气的弧形 网孔状风帽(102)。
10.根据权利要求1所述的一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热能转化炉, 其特征在于,所述二燃室(3)内部设置有余热回收系统(7),所述余热回 收系统(7)包括布置在二燃室(3)内部的S形布置的余热水管(701), 以及用于固定余热水管(701)的水管固定座(703),且在炉体(1)的左 侧外部通过设置的水管接口(702)与外部循环供水。
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