[实用新型]一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热能转化炉

说明书

技术领域

本发明属于垃圾处理领域，具体为一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解热 能转化炉。

背景技术

随着经济的不断发展和城市化的加快，每年城市生活垃圾产生的数量成 倍增加。垃圾处理的传统方式是建设垃圾填埋场，将垃圾进行填埋。这种方 式存在诸多弊端，第一个就是占用大量土地来建设填埋场，土地是不可再生 的资源，土地资源已经相当紧张；第二，大量有机物和电池等物质进入填埋 场以后，其产生的有毒渗滤液将给土壤和地下水带来严重污染，从环保的角 度来考虑，必须要建立垃圾填埋场渗滤液防渗透、收集处理系统，这将提高 技术难度，同时也增加投资，填埋操作复杂，管理也很困难，此外，填埋场 的甲烷、硫化氢等废气也必须处理好，以确保防爆和环保要求；其三，大量 垃圾堆放在填埋场里，其中所蕴涵的物质和能量无法得到利用，按照循环经 济的观点，这也是一种资源浪费。因为填埋有如此弊端，目前在发达国家这 种简单处理方式已很少采用。

现有的燃烧炉在热裂解垃圾时，燃烧不充分，容易产生较大的烟气污染， 给后续处理带来困难；而且热裂解炉的热转换效率低，余热浪费多，造成较 大污染与浪费。现有的垃圾热裂解炉存在较大改善的空间。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种高效促裂解二燃室垃圾热裂解 热能转化炉，优化鼓风供氧管路，促进垃圾充分燃烧，减少尾气排放，并充 分利用热裂解炉的余热，增热裂解炉的热燃烧效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种高效促裂解二燃室垃 圾热裂解热能转化炉，它包括炉体(1)，其内部设置有主燃室(101)，上 方设置有投料口以及炉盖板；所述炉体内腔四周为空心夹层结构，且夹层分 为上下相隔断的两层，上方设置为用于炉内水蒸气冷却的冷凝腔(2)，下 方为与主燃室(101)连通的二燃室(3)；在冷凝腔(2)的外侧设置有连 通冷凝腔(2)底部的气液分离系统(6)；所述炉体(1)的底部设置有余 热发电系统(4)，所述炉体(1)侧面和底部连接有鼓风系统(5)，炉体 (1)的右侧设置有烟气排放口(104)；

所述余热发电系统(4)包括设置在炉体(1)的底部的第一余热回收油 罐(401)以及设置在炉体(1)侧部的第二余热回收油罐(402)；且第一 余热回收油罐(401)与第二余热回收油罐(402)通过油管(403)连接到 发电装置。

进一步的，所述冷凝腔(2)包括与炉体(1)内壁形成进气入口的侧板 (201)，冷凝腔(2)内部通过烟气隔板(202)设置有若干S形烟气管道， 且冷凝腔(2)下方与外侧分布的气液分离系统(6)相连通。

进一步的，所述冷凝腔(2)的烟气隔板(202)横向设置，且冷凝腔(2) 的两侧设置有隔热腔(203)，冷凝腔(2)的下方设置有向外倾斜的斜板(204)。

进一步的，所述气液分离系统(6)包括连接到冷凝腔(2)底部的溢流 管(601)，各溢流管(601)连通到炉体(1)外侧设置的上层输送管(603) 上，且上层输送管(603)左侧通过存水弯(607)连接到排水管(9)；上 层输送管(603)右侧连通着气水分离装置(604)的上端，气水分离装置(604) 底端连接着排水管(609)，气水分离装置(604)的上端另一侧通过抽烟管 (606)连通着鼓风系统(5)的第二风机(511)。

进一步的，所述上层输送管(603)左侧的存水弯(607)通过竖直高度 低于上层输送管(603)的排水中间管(608)连接到排水管(9)，且排水 管(9)的竖直高度低于排水中间管(608)的高度；所述气水分离装置(604) 的上端与抽烟管(606)之间连接有弯头形的转接管(605)。

进一步的，所述溢流管(601)端部朝外设置有上层观察口(602)，且 溢流管(601)通过下方设置的连接管与上层输送管(603)相连通。

进一步的，所述鼓风系统(5)包括第一风机(501)，与第一风机(501) 相连的第一主风管(502)，且第一主风管(502)通过炉体(1)两侧设置 的侧面送风管(503)接入到炉体(1)的侧面底部；第二风机(511)的进 风口与炉体(1)下方设置的若干个间隔设置的底层送风管(514)相连通。