[实用新型]一种连续整形设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电子器件的加工生产设备，具体而言，涉及一种电子 器件端子的连续整形设备。

背景技术：

继电器或其他电子器件设有与外部电路电连接的端子，在继电器或其 他电子器件的生产或运输过程中，由于碰撞或挤压等外力作用，继电器或 其他电子器件的端子容易发生轻微的折弯，轻微折弯后的继电器或其他电 子器件的端子将无法准确地插入与其连接的外部电路接口中。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：在继电器或其他电子器件的生产或运 输过程中，由于碰撞或挤压等外力作用，继电器或其他电子器件的端子容 易发生轻微的折弯，轻微折弯后的继电器或其他电子器件的端子将无法准 确地插入与其连接的外部电路接口中。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续整形设备，包括直线输送轨道、直线输送驱动机构、整形机 构；

所述直线输送轨道纵向设置，直线输送轨道上放置有待整形的电子器 件，所述电子器件的端子朝上；

所述整形机构包括第一升降气缸、安装在第一升降气缸上且由第一升 降气缸驱动升降的第一支架、安装在第一支架上的多个整形治具；所述多 个整形治具纵向排列在直线输送轨道的上方；

所述直线输送驱动机构用于驱动直线输送轨道上的电子器件沿直线输 送轨道纵向移动；所述直线输送驱动机构包括固定设置的纵向滑轨、滑动 安装在纵向滑轨上的纵向滑板、活塞杆与纵向滑板连接的纵向驱动气缸、 固定设置在纵向滑板上的横向滑轨、滑动安装在横向滑轨上的横向滑板、 安装在纵向滑板上且活塞杆与横向滑板连接的横向驱动气缸；所述横向滑 板的边缘处开设多个口径大小与电子器件大小相同的卡槽，多个卡槽纵向 按序排列在直线输送轨道的上方。

按上述技术方案，本实用新型所述连续整形设备的工作原理如下：

第一，待整形的电子器件放置在直线输送轨道上。

第二，直线输送驱动机构中的横向驱动气缸驱动横向滑板横向移动， 横向滑板上的多个卡槽卡套在直线输送轨道上的多个电子器件上，其中， 一个电子器件卡合在一个卡槽内；之后，纵向驱动气缸驱动纵向滑板纵向 移动一个电子器件宽度的距离，之后，横向滑板复位，纵向滑板亦复位； 之后，重复上述步骤，使直线输送轨道上的电子器件纵向移动至整形治具 的下方。

第三，整形治具在第一升降气缸的驱动下，下行对电子器件的端子进 行整形，使电子器件的端子恢复至竖直状态。

通过上述技术方案，在直线输送驱动机构的驱动下，在直线输送轨道 上纵向移动的电子器件的端子可被多个整形治具连续整形成竖直状态。整 个输送和整形的完成均为自动化，有利于加工效率的提高。

作为本实用新型对直线输送轨道的一种说明，所述直线输送轨道包括 一纵向输送槽，在直线输送驱动机构的驱动下，所述电子器件在纵向输送 槽内移动；所述直线输送轨道的入料端设有进料槽，所述进料槽横向设置， 进料槽与纵向输送槽连通，进料槽的旁侧设有送料气缸，送料气缸的活塞 杆上安装推块，推块滑动配合在送料槽内，送料气缸驱动推块在送料槽内 横向移动。按上述说明，工作人员可将待整形的电子器件放置在进料槽内， 由推块将电子器件推入纵向输送槽内。

作为本实用新型对直线输送轨道的一种说明，所述直线输送轨道的出 料端设有翻转机构；所述翻转机构包括固定设置的第二升降气缸、安装在 第二升降气缸活塞杆上的第二支架、安装在第二支架上的旋转气缸、安装 在旋转气缸上的夹爪气缸；所述旋转气缸的旋转轴水平横向设置；所述夹 爪气缸的一对夹爪位于纵向输送槽的上方；所述纵向输送槽内开设供电子 器件的端子向下插入的插槽，所述插槽位于夹爪气缸的一对夹爪的下方。 按上述说明，经整形结束后的电子器件被输送至直线输送轨道的出料端， 在第二升降气缸的驱动下，夹爪气缸下行夹取电子器件；之后，夹爪气缸 上行；之后，旋转气缸驱动夹爪气缸翻转，进而使电子器件翻转，翻转后 的电子器件的端子朝下；之后，夹爪气缸下行，将电子器件的端子插入插 槽内。所述电子器件的端子插入插槽内，一则可避免后续的输送过程中， 外力折弯电子器件的端子；二侧可检验电子器件的端子是否得到矫正。