[实用新型]自备机械手的数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自备机械手的数控机床，尤其是加工中心自备装卸料的机械手机构。

背景技术

一般机床的上卸料机构为手动上卸料和机械手上卸料，机床本身不具备上卸料功能。随着工业自动化的发展机械手的应用也将会越来越广泛,机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动生产设备，作业的准确性和环境中完成作业的能力是工业机械手机器人的一个重要分支，数控机床的进给速度由原来的10米、12米提升到现在的120米以上，大大提高了工件的加工效率，这样人工装卸工件时的劳动强度却来越大，人工操作已经远远不能满足高速高效的需求。机械手按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式。特点是可以通过编程来完成各种预期的作业，构造和性能上兼有人和机械手机器各自的优点。机械手通常用作机床或其他机器的附加装置，配置有独立的控制系统或依附于机床设备本身的控制系统，如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件。机械手本身具有独立的可进行两维或三维空间移动的手臂和工件夹持部分组成，最终实现能将加工工件的自动装卸过程。

现行的机械手均为机床外置设备，多数为桁架机械手、折臂机械手以及工业机器人。机械手采购、使用成本较高，机械手上各零部件的加工、装配精度及复杂程度也很高。因而使机械手被中小型生产企业拒之门外，依然还是采用劳动强度较大的人工上卸料。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自备机械手的数控机床及进行工件装卸的方法，实现数控机床的低成本制造及装卸工件的速度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

自备机械手的数控机床，包括设有底座的机床本体，作为优选还包括机械手，所述机械手包括导杆气缸和气动卡爪，导杆气缸的外缸体固定于机床本体上的主轴箱下方，气动卡爪设置在导杆气缸的活塞杆前端，启动卡爪和导杆气缸分别外接可控气源；

所述机床本体的底座上还设有可沿Y方向和X方向分别或同时移动的工作台3和立柱2，主轴箱设设置在立柱上可沿Z方向移动。

作为优选，机床本体的内部设有刀库组件4和内部料仓组件，机床本体的外侧设防护罩，机床本体之外靠近内部料仓组件处还设有外部料仓。

作为优选，底座上安装有十字导轨滑座，十字导轨滑座上设Ｘ方向和Ｙ方向的直线导轨，工作台置于直线导轨上沿Ｘ方向和Ｙ方向可移动，工作台与底座间设两组滚珠丝杠副和及其配套的位移电机。

作为进一步的优选，立柱上安装有直线导轨，主轴箱安装于直线导轨上并可上下位移，立柱与主轴箱间设滚珠丝杠副及其配套的位移电机。

本实用新型的优点效果是：

1、借助于数控机床本身的三个移动轴实现工件的装卸过程。

2、制造成本低，加工制造简单方便，工件定位精度高。

3、通过更换不同形式的气爪可以完成广泛工件的装卸动作。

附图说明

图1本实用新型的俯视结构示意图，

图2是本实用新型的图1中A向视图顺时针旋转90度的结构示意图。

1、底座，2、立柱，3、工作台，4、刀库，5、主轴箱，6、控制系统，7、机械手，8、防护罩，9、外部料仓，10、导杆气缸，11、气动卡爪，12内部料仓，13、工件。

具体实施方式

如图1所示自备机械手的数控机床，

自备机械手的数控机床，包括设有底座1的机床本体，底座部分1位于机床最底端，用于支撑机床业余各部分。所述机床本体的底座1上还设有可沿Y方向和X方向分别或同时移动的工作台3和立柱2，主轴箱5设设置在立柱3上可沿Z方向移动。

底座1上安装有十字导轨滑座，十字导轨滑座上设Ｘ方向和Ｙ方向的直线导轨，工作台3置于直线导轨上沿Ｘ方向和Ｙ方向可移动，工作台3与底座1间设两组滚珠丝杠副和及其配套的位移电机。

立柱2上安装有直线导轨，主轴箱5安装于直线导轨上并可上下位移，立柱2与主轴箱5间设滚珠丝杠副及其配套的位移电机。主轴箱部分5上安装有主轴、主电机等部件。

机床本体的内部设有刀库4和内部料仓12，十字导轨滑座上方和机床外侧的外侧设防护罩8，用于机床导轨的防护和加工时产生的铁削、切削液的防护。机床本体之外靠近内部料仓12处还设有外部料仓9。