[实用新型]一种高润滑性能冠型保持架

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，确切的说是冠型保持架。

背景技术

如图1所示，现有冠型保持架的结构为：包括环形保持架本体1，环形保持架本体1轴向一端面上设有沿圆周方向排布的凹部11，并且从该凹部11的在周向上对置的开口端突出设置有一对爪部12，从而通过所述凹部11和一对爪部12来形成收纳滚珠的兜孔2，该对爪部构成将滚珠保持在兜孔内的锁口。其兜孔2为与滚珠适配的椭圆形，滚珠与兜孔孔壁的接触紧密，兜孔内润滑油存储空间小，导致润滑不充分，导致滚珠无法平稳运行。为解决上述技术问题，现有对兜孔进行了大量的改进设计，但或存在加工难度大，或存在润滑效果不太理想等等问题。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种提高兜孔润滑油填充量，润滑效果好，且结构简单，加工方便，滚珠运行稳定的冠型保持架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高润滑性能冠型保持架，包括环形保持架本体，环形保持架本体轴向一端面上设有沿圆周方向排布的凹部，并且从该凹部的在周向上对置的开口端突出设置有一对爪部，从而通过所述凹部和一对爪部来形成收纳滚珠的兜孔，该对爪部构成将滚珠保持在兜孔内的锁口，其特征在于：所述的兜孔包括球形滚珠定位底槽，以及对称的设在滚珠定位底槽两侧的C型滚珠定位侧槽，所述滚珠定位底槽位于凹部底部，所述C型滚珠定位侧槽的一侧延伸至锁口位置，C型滚珠定位侧槽的另一侧朝向所述凹部延伸，在所述滚珠定位底槽与C型滚珠定位侧槽之间设有底壁与滚珠间隔的储油凹槽。

通过采用上述技术方案，滚珠依靠两C型滚珠定位侧槽以及滚珠定位底槽实现定位引导，引导滚珠平稳运行，并且在衔接处设计专门的储油凹槽，提高油脂存储空间，为滚珠的运行提供可靠的润滑，润滑效果好；且其结构简单，加工制造方便。

本实用新型进一步设置为：所述C型滚珠定位侧槽远离锁口的一侧延伸至所述凹部内。

通过采用上述技术方案，C型滚珠定位侧槽对滚珠的定位引导可靠，保证滚珠运行稳定可靠，同时可提高爪部的强度，提高保持架的强度。

本实用新型进一步设置为：所述的储油凹槽底壁包括第一连接壁以及第二连接壁，所述第一连接壁一端与C型滚珠定位侧槽壁连接，第一连接壁的另一端与第二连接壁连接，第二连接壁与滚珠定位底槽壁连接，所述第一连接壁的轴向截面形状为竖直，第一连接壁为圆柱面，所述第二连接壁为与第一连接壁呈直角配合的平面。

通过采用上述技术方案，储油凹槽加工成形简单，同时储油空间大，储油效果好，提高润滑效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接壁和第二连接壁之间经圆弧面过渡连接。

通过采用上述技术方案，消除转角处的应力，提高强度。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为现有冠型保持架结构示意图；

图2为本实用新型冠型保持架兜孔部分断面图。

具体实施方式

参见附图2，本实用新型公开的本实用新型公开的一种高润滑性能冠型保持架，包括有环形保持架本体1，环形保持架本体1轴向一端面上设有沿圆周方向排布的凹部11，并且从该凹部11的在周向上对置的开口端突出设置有一对爪部12，从而通过所述凹部11和一对爪部12来形成收纳滚珠3的兜孔2，该对爪部12相对一侧形成将滚珠3保持在兜孔2内的锁口4，所述的兜孔2包括球形滚珠定位底槽21，以及对称的设在滚珠定位底槽21两侧的C型滚珠定位侧槽22，所述滚珠定位底槽21位于凹部11底部，所述C型滚珠定位侧槽22的一侧延伸至锁口4位置，所述C型滚珠定位侧槽22另一侧朝向所述凹部11延伸，且C型滚珠定位侧槽22远离锁口4的一侧延伸至所述凹部11内，当然C型滚珠定位侧槽22可只对应在爪部位置，但存在爪部强度低的缺陷；在所述滚珠定位底槽21与C型滚珠定位侧槽22之间设有底壁与滚珠间隔的储油凹槽23。滚珠依靠两C型滚珠定位侧槽以及滚珠定位底槽实现定位引导，C型滚珠定位侧槽延伸至凹部内，引导滚珠平稳运行，并且的在衔接处设置专门的储油凹槽，提高油脂存储空间，为滚珠的运行提供可靠的润滑，润滑效果好；且其结构简单，加工制造方便。