[实用新型]数控刀柄内径跳动检测机

权利要求书

1.数控刀柄内径跳动检测机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶面（2）的后部设有凸台（3），所述顶面（2）上位于凸台（3）的前方、由一侧向另一侧分别依次设有工件的放置架A（5）、放置架B（6）和放置架C（7），所述顶面（2）上位于放置架A（5）和放置架B（6）之间设有数控刀柄安装转轴（8），所述顶面（2）上位于放置架B（6）和放置架C（7）之间设有数控刀柄螺母安装装置（9），所述凸台（3）的前端面对应于数控刀柄安装转轴（8）位置处设有跳动检测仪（10），所述机箱（1）前端面与顶面的连接位置处设有操作面板（4）。

2.如权利要求1所述的数控刀柄内径跳动检测机，其特征在于：所述数控刀柄安装转轴（8）转动连接于机箱（1）内，所述数控刀柄安装转轴（8）的顶端穿过顶面（2）所设的通孔（803），并向上伸出顶面（2），所述数控刀柄安装转轴（8）位于机箱（1）内设有多个驱动机构，数控刀柄安装转轴（8）的驱动机构分别包括气动驱动装置（806），电动驱动装置（805）和机械驱动装置（809），所述气动驱动装置（806）和电动驱动装置（805）分别与机箱（1）的内壁固定；所述顶面（2）位于通孔（803）下方固定有轴套（813），所述轴套（813）套置于数控刀柄安装转轴（8）的表面；所述数控刀柄安装转轴（8）的顶部设有与数控刀柄的安装部匹配的槽口（802），所述槽口（802）的下部为圆柱形结构，所述槽口（802）下部的槽壁均匀设有多个磁瓦安装槽（817），所述磁瓦安装槽内固定有磁瓦（815），所述轴套（813）的内壁对应于磁瓦（815）位置处设有多层线圈绕制槽（818），所述线圈绕制槽（818）内绕制固定有线圈（816）。

3.如权利要求2所述的数控刀柄内径跳动检测机，其特征在于：所述气动驱动装置（806）套置于数控刀柄安装转轴（8）的轴身，并与数控刀柄安装转轴（8）转动连接；

所述气动驱动装置（806）包括位于气动驱动装置（806）位置处、均匀分布于数控刀柄安装转轴（8）轴身表面的风叶（807），所述风叶（807）的一端与数控刀柄安装转轴（8）固定，沿数控刀柄安装转轴（8）径向方向设置，另一端与气动驱动装置（806）的内腔匹配，所述气动驱动装置（806）的表面设有进气嘴（808）和出气嘴；

所述进气嘴（808）的进气方向为气动驱动装置（806）内腔的切线方向。

4.如权利要求2所述的数控刀柄内径跳动检测机，其特征在于：所述电动驱动装置（805）为电机，所述电机的输出轴（811）上端端部与数控刀柄安装转轴（8）底端固定；

所述电机通过固定架（812）与机箱（1）的内壁固定；

所述机械驱动装置（809）为联轴器，所述联轴器与电机输出轴（811）下端的端部固定。

5.如权利要求2所述的数控刀柄内径跳动检测机，其特征在于：所述轴套（813）从顶面（2）向下延伸至轴套（813）底部距离气动驱动装置（806）小于等于5厘米的位置处，所述轴套（813）与数控刀柄安装转轴（8）接触的内表面设有陶瓷层（814），所述陶瓷层（814）内径与数控刀柄安装转轴（8）直径为过渡配合。

6.如权利要求1所述的数控刀柄内径跳动检测机，其特征在于：所述数控刀柄螺母安装装置（9）通过支撑管（13）与顶面（2）固定连接，所述支撑管（13）背向凸台（3）一侧的侧壁设有顶料口（14），支撑管（13）的底部通过连接台（15）与顶面（2）固定。

7.如权利要求6所述的数控刀柄内径跳动检测机，其特征在于：所述数控刀柄螺母安装装置（9）包括与支撑管（13）固定的环形基座（91），所述环形基座（91）的内孔A（914）上口设有扩口槽（913），所述扩口槽（913）的槽底固定有环形基板（910），所述环形基板（910）的上方通过轴承B（912）转动连接有转环（911），所述转环（911）内活动连接有多个转辊（916），所述转辊（916）均匀分布于转环（911）内，所述转环（911）的内侧壁上对应于每个转辊（916）、分别设有使转辊（916）沿环形基板（910）的直径方向移动的转辊驱动槽（921），所述转辊驱动槽（921）为弧形结构。