[实用新型]循环流化床热水锅炉

权利要求书

1.一种循环流化床热水锅炉，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）侧壁和顶壁均由内侧壁和外侧壁构成，所述内侧壁为膜式水冷壁（36），所述外侧壁为保温层，锅炉本体（1）侧部的出灰口连接有旋风分离器（3），旋风分离器（3）顶部的烟气出口处连接有排烟管道（5），所述排烟管道（5）上连接有空气预热器（8），其特征是所述旋风分离器（3）的底部连接有将旋风分离器（3）分离出的燃料颗粒返入锅炉本体（1）的返料装置，所述旋风分离器（3）顶部在烟气出口处设有下伸的中心筒（22），所述中心筒（22）的下端面与出灰口的中心线在同一水平面上；所述旋风分离器（3）底部设有出料口，所述出料口通过由依次连接的第一竖直段（25）、水平段（24）、第二竖直段（28）和斜段（29）组成的返料管与锅炉本体下部的返料口连通，所述第一竖直段（25）与出料口连接，所述斜段（29）的底端与锅炉本体下部设置的返料口连接，所述第一竖直段（25）与水平段（24）连接处设有返料装置；所述空气预热器（8）内设有一次风预热管（11）和二次风预热管（12），一次风预热管（11）的进口与一次风机（13）的出口连通，一次风预热管（11）的出口与锅炉本体（1）的底部连通，二次风预热管（12）的进口与二次风机（15）的出口连通，二次风预热管（12）的出口与锅炉本体（1）的燃烧室连通，一次风机（13）和二次风机（15）的进口均与大气连通。

2.根据权利要求1所述的循环流化床热水锅炉，其特征是所述返料装置包括设置在第一竖直段（25）和水平段（24）连接处下方的布风板（31）和固接在布风板（31）下方的返料风室（32）和松动风室（34），所述第一竖直段（25）和水平段（24）连接处设有下伸的挡板（26），所述挡板（26）与布风板（23）间设有过风间隙，所述挡板（26）将返灰通道分隔为下灰区和返灰区，所述松动风室（34）与下灰区对应设置，所述返料风室（32）与返灰区对应设置，所述布风板（31）对应返料风室（32）和松动风室（34）分别安装有多个小直径不漏灰加厚型钟罩式风帽（30），所述返料风室（32）和松动风室（34）分别连接有风机，所述返料风室（32）和松动风室（34）底部分别设有放灰口，放灰口上连接有放灰管（27）和控制放灰管开关的放灰阀（35）；所述布风板（31）上对应下灰区设有放灰管（27）。

3.根据权利要求1所述的循环流化床热水锅炉，其特征是所述旋风分离器（3）的上部呈圆筒状、下部呈倒锥状，所述旋风分离器（3）在倒锥段上设有冷却水套，冷却水套上设有进水口和出水口。

4.根据权利要求1所述的循环流化床热水锅炉，其特征是所述膜式水冷壁的下部敷设有浇注料层（37），所述浇注料层（37）内分布有钢纤维，所述膜式水冷壁的上部敷设有耐磨涂层（38），所述耐磨涂层（38）为超音速电弧喷涂形成的镍铬层，耐磨涂层（38）与浇注料层（37）相接合，所述耐磨涂层（38）与浇注料层（37）在接合处为相交叠的结构，在交叠处耐磨涂层（38）与水冷壁直接接触，浇注料层（37）的上端为平滑过渡，膜式水冷壁的内侧设有一环形凹陷带（40），所述浇注料层（37）的上端位于环形凹陷带（40）内。

5.根据权利要求4所述的循环流化床热水锅炉，其特征是所述环形凹陷带（40）包括上部弯折段（41）、下部弯折段（43）和中部连接段（42），在膜式水冷壁的纵截面上上部弯折段（41）、下部弯折段（43）与铅垂线之间的夹角均为12-20°。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的循环流化床热水锅炉，其特征是所述一次风机（13）的进口还通过引烟装置与空气预热器（8）后方的排烟管道（5）连通。

7.根据权利要求6所述的循环流化床热水锅炉，其特征是所述引烟装置包括连通空气预热器（8）后方的排烟管道（5）与一次风机（13）的进口的引烟管（17），所述引烟管（17）上串接有抽烟风机。

8.根据权利要求7所述的循环流化床热水锅炉，其特征是所述引烟管（17）上还串接有流量计，引烟管（17）上连通有与抽烟风机并联设置的电磁阀。