[发明专利]拉丝加工性优异的高碳钢线材及其制造方法

权利要求书

1.一种拉丝加工性优异的线材，其特征在于，成分组成以质量％计，含有C：0.7～1.2％、Si：0.1～1.5％、Mn：1.0％以下、N：0.005％以下，余量包含Fe和不可避免的杂质，在线材截面内80％以上为贝氏体组织，其余组织为非贝氏体组织，并且，所述线材截面的组织中的铁素体相的(211)晶面的半峰宽为0.6°以下，而且，抗拉强度TS和断面收缩率RA分别满足下述式(1)以及下述式(2)，截面内的硬度分布的标准偏差以维氏硬度(Hv)计小于6，

TS≤580+700×[C]···(1)

RA≥100-46×[C]-18×[Mn]-10×[Cr]···(2)

其中，所述抗拉强度TS的单位为MPa，所述断面收缩率RA的单位为％，[C]、[Mn]、以及[Cr]分别表示C、Mn、以及Cr的质量％。

2.根据权利要求1所述的拉丝加工性优异的线材，其特征在于，所述成分组成以质量％计，还含有Cr：1.0％以下、Ni：1.0％以下、Cu：0.1％以下、V：0.1％以下、Mo：0.5％以下、Ti：0.05％以下、Nb：0.1％以下、Al：0.1％以下、Ca：0.05％以下、和B：0.005％以下之中的一种或两种以上。

3.一种权利要求1或2所述的拉丝加工性优异的线材的制造方法，其特征在于，

将权利要求1或2中记载的成分组成的钢坯热轧成线材后，在850～1050℃卷取成卷状，接着，浸渍在300～475℃的熔融盐或熔融铅中来完成贝氏体相变从而使贝氏体分率为80％以上，接着，在550～650℃的熔融盐或熔融铅中浸渍1秒以上。

4.一种权利要求1或2所述的拉丝加工性优异的线材的制造方法，其特征在于，

将权利要求1或2中记载的成分组成的线材加热到850℃以上，接着，浸渍在300～475℃的砂子、熔融盐或熔融铅中来进行韧化处理，在线材截面内形成80％以上的贝氏体组织，然后，利用砂子、熔融盐、熔融铅、通电、或感应加热在550～650℃加热1秒以上。