[发明专利]具有多个增厚部分的板状成型体的制造方法及具有多个增厚部的板状成型体

权利要求书

1.一种板状成型体的制造方法，该板状成型体具有多个增厚部，其中，

该板状成型体的制造方法至少包括通过拉深成型获得圆筒拉深成型体的拉深成型工序，该圆筒拉深成型体包括平板部和以自所述平板部突出的方式鼓起并具有圆形的顶部的圆筒拉深部，

所述拉深成型工序包括：

第1工序，在该第1工序中，利用第1模具和第2模具对平板状的板状构件中的与缘部分开的区域进行冲压，在所述板状构件上形成凹弯曲部；

第2工序，在该第2工序中，在利用所述第1模具和第2模具夹着所述板状构件中的包含所述凹弯曲部在内的区域的状态下，利用第3模具和第4模具夹着所述板状构件的外周部，通过使所述第1模具以及所述第2模具与所述第3模具以及所述第4模具相对移动，从而使包含所述凹弯曲部在内的区域相对于所述外周部突出，而获得所述圆筒拉深成型体，

在所述第1工序中，在与所述顶部相当的区域形成所述凹弯曲部，在所述第2工序中，在与所述圆筒拉深部相当的区域中，包含所述凹弯曲部的至少一部分且沿着相对于所述顶部的中心或自所述顶部的中心偏移的一位置而言的周向设定多个增厚预定区域，以在与所述平板部垂直且包含所述顶部的中心或自所述顶部的中心偏移的一位置在内的截面上的所述增厚预定区域的实长比所述板状成型体中的所述增厚部的实长长的方式进行拉深成型。

2.根据权利要求1所述的板状成型体的制造方法，其中，

在所述拉深成型工序之后还包括增厚工序，在该增厚工序中，对所述圆筒拉深成型体进行冲压，以使所述截面上的各增厚预定区域的实长变短且最终使所述增厚预定区域和所述平板部整体变得平坦。

3.根据权利要求1或2所述的板状成型体的制造方法，其中，

所述凹弯曲部包含以孔状弯曲的孔状弯曲部。

4.根据权利要求3所述的板状成型体的制造方法，其中，

所述凹弯曲部还包含环形槽状弯曲部，该环形槽状弯曲部以与所述平板部垂直地观察时整体成为多边形的方式形成在所述孔状弯曲部的周围并以槽状弯曲。

5.根据权利要求1或2所述的板状成型体的制造方法，其中，

所述凹弯曲部包含环形槽状弯曲部，该环形槽状弯曲部以与所述平板部垂直地观察时整体成为多边形的方式形成并以槽状弯曲。

6.根据权利要求1或2所述的板状成型体的制造方法，其中，

所述增厚部相对于所述圆筒拉深成型体的板厚即初始板厚具有20％以上的增厚率的板厚，并且在所述截面上具有所述初始板厚的5倍以上的长度。

7.一种板状成型体，其是通过权利要求1所述的制造方法而制成的，其具有多个增厚部，其中，

该板状成型体包括：

平板部；以及

圆筒拉深部，其以自所述平板部突出的方式鼓起，具有圆形的顶部，

在将基准板厚设为t的情况下，所述增厚部的板厚ti、和相对于所述基准板厚减薄而成的减薄部的板厚td满足以下的关系式，其中，基准板厚t、所述增厚部的板厚ti、所述减薄部的板厚td的单位是mm，

2.0＜t＜3.0的情况下，td≥0.9t，ti≥1.25t，

3.0＜t＜4.0的情况下，td≥0.9t，ti≥1.35t。