[发明专利]十字轴式万向联轴器的组装方法

权利要求书

1.一种十字轴式万向联轴器的组装方法，该十字轴式万向联轴器具备：轭架，其具备1对结合臂部、以及在该1对结合臂部的前端部形成的1对圆孔；十字轴，其具备轴部；以及1对杯状轴承，它们用于将所述轴部的两端部旋转自如地支承于所述1对圆孔的内侧，对于所述十字轴式万向联轴器，从所述1对结合臂部的外侧面侧利用1对压入冲头将所述1对杯状轴承压入到所述1对圆孔的内侧，由此将所述1对杯状轴承组装于处于所述1对结合臂部的所述1对圆孔、与从所述1对结合臂部的内侧面侧插入到该1对圆孔的内侧的所述轴部的所述两端部之间的部分，

所述十字轴式万向联轴器的组装方法的特征在于，

具备如下工序：与所述轭架或所述十字轴的尺寸相应地，或者与伴随于所述1对杯状轴承向所述1对圆孔的内侧的压入作业而产生的所述1对结合臂部的弹性变形的大小相应地，对所述1对压入冲头的移动量进行调节，

在对所述1对结合臂部进行固定且从所述1对结合臂部的内侧面侧将所述轴部插入到所述1对圆孔的内侧的状态下，将所述1对杯状轴承的一方朝所述1对圆孔的一方的内侧压入至预先设定的基准位置，将在该时刻施加于所述1对压入冲头的一方的压力值设定为基准压力，接下来，将所述1对杯状轴承的一方从所述基准位置进一步压入，在施加于所述1对压入冲头的一方的压力比所述基准压力大预先设定的值的时刻，判定为所述1对杯状轴承的一方到达压入完毕位置，使该1对杯状轴承的一方的压入作业结束。

2.根据权利要求1所述的十字轴式万向联轴器的组装方法，其特征在于，

所述1对杯状轴承的一方构成为包括：有底圆筒状的杯状体，其具有圆筒部、以及将该圆筒部的一端侧封闭的底部；以及多个滚针，它们滚动自如地配置于该杯状体的内侧，将比所述杯状体的底部的内表面与所述轴部的所述两端部的一方的前端面抵接的位置靠前的位置设定为所述基准位置。

3.一种十字轴式万向联轴器的组装方法，该十字轴式万向联轴器具备：轭架，其具备1对结合臂部、以及在该1对结合臂部的前端部形成的1对圆孔；十字轴，其具备轴部；以及1对杯状轴承，它们用于将所述轴部的两端部旋转自如地支承于所述1对圆孔的内侧，对于所述十字轴式万向联轴器，从所述1对结合臂部的外侧面侧利用1对压入冲头将所述1对杯状轴承压入到所述1对圆孔的内侧，由此将所述1对杯状轴承组装于处于所述1对结合臂部的所述1对圆孔、与从所述1对结合臂部的内侧面侧插入到该1对圆孔的内侧的所述轴部的所述两端部之间的部分，

所述十字轴式万向联轴器的组装方法的特征在于，

具备如下工序：与所述轭架或所述十字轴的尺寸相应地，或者与伴随于所述1对杯状轴承向所述1对圆孔的内侧的压入作业而产生的所述1对结合臂部的弹性变形的大小相应地，对所述1对压入冲头的移动量进行调节，

在对所述1对结合臂部进行固定且从所述1对结合臂部的内侧面侧将所述轴部插入到所述1对圆孔的内侧的状态下，利用所述1对压入冲头中的一方将所述1对杯状轴承中的一方压入至基于该1对压入冲头的一方的进给量而预先设定的压入完毕位置，使该1对压入冲头的一方后退，并且，利用所述1对压入冲头中的另一方将所述1对杯状轴承中的另一方压入至基于该1对压入冲头的另一方的进给量而预先设定的基准位置，

接下来，利用所述1对压入冲头的另一方将所述1对杯状轴承中的另一方与所述十字轴的所述轴部一起压入，将施加于所述1对压入冲头的另一方的压力的大小达到规定的大小的位置判定为压入完毕位置，停止对所述1对杯状轴承的另一方的压入，使所述1对压入冲头的另一方后退。

4.根据权利要求3所述的十字轴式万向联轴器的组装方法，其特征在于，

对于在将所述1对杯状轴承的另一方压入至所述基准位置的时刻施加于所述1对压入冲头的另一方的压力值，将其设定为基准压力，将所述1对杯状轴承的另一方从所述基准位置进一步压入，在施加于所述1对压入冲头的另一方的压力比所述基准压力大预先设定的值的时刻，判定为所述1对杯状轴承的另一方到达所述压入完毕位置。