[发明专利]用于制造具有改进的可成形性和延展性的高强度钢板的方法及获得的板

权利要求书

1.一种用于制造由钢制成的钢板的方法，以重量百分比计，所述钢具有包含以下的化学组成：

0.25％＜C≤0.4％

2.3％≤Mn≤3.5％

2.3％≤Si≤3％

Al≤0.040％

剩余部分为Fe和不可避免的杂质，所述方法包括以下顺序步骤：

-热轧由所述钢制成的板以获得热轧钢板，

-使所述热轧钢板在400℃至700℃下分批退火300秒至10小时的时间，

-冷轧经热轧和分批退火的钢板以获得冷轧钢板，

-通过在高于Ac₃+20℃但低于1100℃的退火温度AT下对所述冷轧钢板进行均热处理来使所述冷轧钢板退火，

-通过使所述冷轧钢板冷却到Ms-65℃至Ms-115℃的淬火温度QT来使所述冷轧钢板淬火，以获得包含至少65％的马氏体和至少15％的残余奥氏体，而铁素体加上贝氏体的总和小于5％的最终组织，Ms是根据安德鲁斯公式的所述钢的Ms转变点，

-将所述冷轧钢板加热到360℃至500℃的过时效温度PT并将所述冷轧钢板保持在所述过时效温度PT下300秒至600秒的时间Pt以及，

-使所述冷轧钢板冷却至室温。

2.一种用于制造由钢制成的钢板的方法，以重量百分比计，所述钢具有包含以下的化学组成：

0.25％＜C≤0.4％

2.3％≤Mn≤3.5％

2.3％≤Si≤3％

Al≤0.040％

剩余部分为Fe和不可避免的杂质，所述方法包括以下顺序步骤：

-热轧由所述钢制成的板以获得热轧钢板，

-使所述热轧钢板在400℃至700℃下分批退火300秒至10小时的时间，

-冷轧经热轧和分批退火的钢板以获得冷轧钢板，

-通过在高于Ac₃+20℃但低于1100℃的退火温度AT下对所述冷轧钢板进行均热处理来使所述冷轧钢板退火，

-通过使所述冷轧钢板冷却到Ms-65℃至Ms-115℃的淬火温度QT来使所述冷轧钢板淬火，以获得包含至少65％的马氏体和至少15％的残余奥氏体，而铁素体加上贝氏体的总和小于5％的最终组织，Ms是根据安德鲁斯公式的所述钢的Ms转变点，

-将所述冷轧钢板加热到360℃至500℃的过时效温度PT并将所述冷轧钢板保持在所述过时效温度PT下10秒至200秒的时间Pt，

-还在450℃至490℃的温度下热浸涂覆所述冷轧钢板，以及，

-使所述冷轧钢板冷却至室温。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括，在热轧与分批退火之间，卷取所述热轧钢板的步骤。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在350℃至580℃的卷取温度下卷取所述热轧钢板。

5.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，所述分批退火在525℃至700℃的温度下进行。

6.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，所述分批退火进行4小时至10小时的时间。

7.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，使所述冷轧钢板冷却至所述淬火温度QT以获得包含至少75％的马氏体的最终组织。

8.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，使所述冷轧钢板冷却至所述淬火温度QT以获得包含至少20％的残余奥氏体的最终组织。

9.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，所述钢的化学组成使得2.3％≤Si≤2.5％。

10.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，所述钢的化学组成使得：

0.25％＜C≤0.35％

2.4％≤Mn≤2.7％。