[发明专利]线位移评价方法、线位移评价装置以及记录介质

说明书

一种线位移评价方法，是对成型出特征线的冲压成型中冲压成型品所产生的线位移进行评价的线位移评价方法，其特征在于，具有如下步骤：截面轮廓取得步骤，取得以横割上述冲压成型品所成型出的上述特征线的方式测量出的上述冲压成型品的截面轮廓；四阶微分系数计算步骤，对取得的上述截面轮廓的四阶微分系数进行计算；以及线位移评价步骤，基于计算出的上述截面轮廓的四阶微分系数，对上述线位移进行评价。

技术领域

本发明涉及线位移评价方法、线位移评价装置、程序以及记录介质。更详细地，涉及对成型出特征线的冲压成型中在冲压成型品所产生的线位移进行评价的线位移评价方法、线位移评价装置、程序以及记录介质。

本申请基于2014年8月8日在日本申请的特愿2014－163022号主张优先权，并在此援引其内容。

背景技术

近年，对于汽车等的外面板要求较高的外观性，为了满足该要求，可以对外面板成型出鲜明的特征线。为了实现设计时的外观，需要如实地重现冲压成型时与特征线的曲线停止点(对应日语：R止まり)(曲线半径末端(radius curve end)或曲线与直线的边界)邻接的面。但是，由于冲压成型时钢板或者铝合金板等原料板从防皱压板部各处流入的量，成型特征线的原料板与冲头模具凸部的初始抵接部会向最终产品中的特征线的曲线停止点之外移动(位置偏移)。其结果是，原料板中的初始抵接部附近作为弯曲倾向残留在外面板的外观上，在冲压成型后在特征线的曲线停止点之外残留有凹凸而使外面板的外观品质劣化。这是线位移(skid lines)现象(参照非专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国专利第5387491号公报

专利文献2：日本国专利第5387491号公报

非专利文献

非专利文献1：中野伸哉，酒井明，山田泰生：马自达技报，No.31(2013)，38-43.

发明内容

发明所要解决的问题

在当前，线位移的程度通过现场的操作者的感官评价来判别。在线位移的程度小的情况下，即使产生线位移，也会进行产品出厂。线位移的基准没有被明确化，可能在产品中产生偏差。

作为对冲压成型后的外面板等金属板评价的技术，例如在专利文献1、2中公开了，定量评价面畸变的技术。但是，专利文献1、2公开的技术并不是评价线位移的技术。

在专利文献1中，公开了如下方法：对金属板的表面形状进行测量，使用正交格子点上的值计算高斯曲率，并在进行滤波后评价面畸变。然而，区别是在沿特征线的方向上存在的面板形状的曲率，还是由线位移造成的截面的变化的曲率是困难的，因此，金属板的表面形状的高斯曲率并不适合掌握线位移现象。

在专利文献2中公开了如下方法：对移动到测量对象面上的多个明暗图案进行摄影并运算面畸变分布，对被运算的面的倾斜进行曲线近似，计算倾斜的变化量(二阶微分系数)。然而，例如在曲面上形成特征线的截面形状(曲面+特征线+曲面的截面形状)的情况下，仅以曲率分布来定量地评价线位移是困难的。

本发明鉴于上述那样的点而做出，其目的在于，能够对在成型出特征线的冲压成型中冲压成型品所产生的线位移进行定量评价。

用于解决问题的手段

根据本发明的第1方式，对成型出特征线的冲压成型中冲压成型品所产生的线位移进行评价的线位移评价方法具有如下步骤：截面轮廓取得步骤，取得以横割上述冲压成型品所成型出的上述特征线的方式测量出的上述冲压成型品的截面轮廓；四阶微分系数计算步骤，对取得的上述截面轮廓的四阶微分系数进行计算；以及线位移评价步骤，基于计算出的上述截面轮廓的四阶微分系数，对上述线位移进行评价。