[发明专利]高强度钢板及其制造方法、以及高强度镀锌钢板的制造方法

权利要求书

1.一种高强度钢板，其特征在于，

具有如下成分组成：以质量％计含有C：0.08％以上且0.35％以下、Si：0.50％以上且2.50％以下、Mn：1.50％以上且3.00％以下、P：0.001％以上且0.100％以下、S：0.0001％以上且0.0200％以下和N：0.0005％以上且0.0100％以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，

并且具有如下钢组织：

以面积率计，铁素体为20％以上且50％以下、贝氏体铁素体为5％以上且25％以下、马氏体为5％以上且20％以下，以体积率计，残余奥氏体为10％以上，

所述残余奥氏体的平均结晶粒径为2μm以下，

所述残余奥氏体中以质量％计的平均Mn量为钢中以质量％计的Mn量的1.2倍以上，

由如下式计算的、所述残余奥氏体的平均自由行程为1.2μm以下，

LRA=dRA2(4π3f)13-dRA]]>

L_RA：残余奥氏体的平均自由行程，其单位为μm，

d_RA：残余奥氏体的平均结晶粒径，其单位为μm，

f：单位为％的残余奥氏体的面积率÷100。

2.如权利要求1所述的高强度钢板，其特征在于，所述成分组成进一步以质量％计含有选自Al：0.01％以上且1.00％以下、Ti：0.005％以上且0.100％以下、Nb：0.005％以上且0.100％以下、B：0.0001％以上且0.0050％以下、Cr：0.05％以上且1.00％以下、Cu：0.05％以上且1.00％以下、Sb：0.0020％以上且0.2000％以下、Sn：0.0020％以上且0.2000％以下、Ta：0.0010％以上且0.1000％以下、Ca：0.0003％以上且0.0050％以下、Mg：0.0003％以上且0.0050％以下和REM：0.0003％以上且0.0050％以下中的至少一种元素。

3.一种高强度钢板的制造方法，其特征在于，

将具有权利要求1或2所述的成分组成的钢坯加热至1100℃以上且1300℃以下，

将精轧出口侧温度设定为800℃以上且1000℃以下来对所述钢坯进行热轧而制成钢板，

将平均卷取温度设定为450℃以上且700℃以下来对所述钢板进行卷取，

对所述钢板实施酸洗处理，

然后，任意地将所述钢板在450℃以上且Ac₁相变点以下的温度下保持900s以上且36000s以下的时间，

然后，以30％以上的压下率对所述钢板进行冷轧，

然后，进行将所述钢板加热至820℃以上且950℃以下的温度的第一次退火处理，

接着，将所述钢板在至500℃为止的平均冷却速度为15℃/s以上的条件下冷却至Ms点以下的第一冷却停止温度，

然后，进行将所述钢板再加热至740℃以上且840℃以下的温度的第二次退火处理，

然后，以1℃/s以上且10℃/s以下的平均冷却速度冷却至300℃以上且550℃以下的第二冷却停止温度范围的温度，

将所述钢板在所述第二冷却停止温度范围内保持10s以上的时间，

从而制造权利要求1或2所述的高强度钢板。

4.如权利要求3所述的高强度钢板的制造方法，其特征在于，在所述第二次退火处理的第二冷却停止温度范围内保持10s以上的时间后，进一步在100℃以上且300℃以下的温度下实施第三次退火处理。

5.一种高强度镀锌钢板的制造方法，其特征在于，对权利要求1或2所述的高强度钢板实施镀锌处理。