[发明专利]层叠体膜、电极基板膜和它们的制造方法

说明书

本发明的课题在于，提供一种即使在高亮度照明下也难以视觉辨认由金属制细线构成的电路图案的电极基板膜和用于所述电极基板膜的层叠体膜。本发明的解决方案是一种电极基板膜，其具有透明基板(52)和金属制的层叠细线，其特征在于，层叠细线的线宽为20μm以下，并且具有从透明基板侧开始计数的第一层的膜厚为20nm以上且30nm以下的金属吸收层(51)和第二层的金属层(50)，在可见光波长区域(400～780nm)的金属吸收层的光学常数为：在波长400nm的折射率为2.0～2.2，消光系数为1.8～2.1；在波长500nm的折射率为2.4～2.7，消光系数为1.9～2.3；在波长600nm的折射率为2.8～3.2，消光系数为1.9～2.5；在波长700nm的折射率为3.2～3.6，消光系数为1.7～2.5；在波长780nm的折射率为3.5～3.8，消光系数为1.5～2.4，并且，由透明基板与金属吸收层的界面反射导致的可见光波长区域的平均反射率为20％以下，并且可见光波长区域的最高反射率与最低反射率的差为10％以下。

技术领域

本发明涉及具有由树脂膜构成的透明基板和设置于该基板的层叠膜的层 叠体膜、以及使用该层叠体膜制造的用于触摸面板等的电极基板膜，特别地， 涉及即使在高亮度照明下也难以视觉辨认电极等电路图案的电极基板膜、层 叠体膜以及它们的制造方法。

背景技术

近年，开始普及在手机、便携式电子文件设备、自动贩卖机、汽车导航 等的平板显示器(FPD)的表面设置的“触摸面板”。

在上述“触摸面板”中，大致分为电阻型和静电电容型。“电阻型的触 摸面板”的主要部分通过由树脂膜构成的透明基板、设置于基板上的X坐标 (或者Y坐标)检测电极片和Y坐标(或者X坐标)检测电极片、设置于 这些片之间的绝缘体间隔件构成。而且，上述X坐标检测电极片与Y坐标检 测电极片在空间上间隔，但是用笔等按压时，两坐标检测电极片电接触，从 而看出笔接触的位置(X坐标、Y坐标)，如果移动笔，则每次都识别坐标， 最终，成为能进行文字的输入的机制。另一方面，“静电电容型的触摸面板” 具有通过绝缘片层叠X坐标(或者Y坐标)检测电极片与Y坐标(或者X 坐标)检测电极片，在其上配置玻璃等绝缘体的结构。而且，手指靠近玻璃 等的上述绝缘体时，其附近的X坐标检测电极、Y坐标检测电极的电容量发 生变化，因此，成为能进行位置检测的机制。

而且，作为构成电极等电路图案的导电性材料，以往，广泛使用ITO(氧 化铟-氧化锡)等的透明导电膜(参照专利文献1)。另外，随着触摸面板的 大型化，也开始使用专利文献2、专利文献3等中公开的网孔结构的金属制 细线。

将上述透明导电膜和金属制细线进行比较时，透明导电膜由于在可见光 波长区域的透光性优异而具有几乎视觉辨认不到电极等的电路图案的优点， 但由于比金属制细线的电阻值高而具有不适于触摸面板的大型化、响应速度 的高速化的缺点。另一方面，金属制细线由于电阻值低而适于触摸面板的大 型化、响应速度的高速化，但是由于在可见光波长区域的反射率高，因此， 即使加工成例如微细的网孔结构，在高亮度照明下也会视觉辨认电路图案， 具有产品价值降低的缺点。

为了降低上述金属制细线在可见光波长区域的反射率，考虑了组合金属 膜和电介质多层膜构成防反射膜的方法。但是，由于构成电极等的电路图案 的金属制细线通过蚀刻而形成，因此不优选组合金属膜与电介质多层膜的方 法。

在这种技术背景的下，提出了在树脂膜与金属膜之间通过电镀法等形成 黑化层(参照专利文献4)、或者在树脂膜与金属膜之间设置由金属氧化物 构成的光吸收层(金属吸收层)(参照专利文献5)等降低从树脂膜侧观测 的金属膜的反射的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-151358号公报(参照权利要求2)；

专利文献2：日本特开2011-018194号公报(参照权利要求1)；