[发明专利]乙烯－四氟乙烯共聚物片材及其制造方法

权利要求书

1.一种乙烯－四氟乙烯共聚物片材的制造方法，该片材是被挤出成形的乙烯－四氟乙烯共聚物片材，其特征在于，

该片材的R₀/d在3.0×10^-3以下，厚度大于300μm；其中，R₀是面内的相位差，单位是nm，d是厚度，单位是nm，

所述乙烯－四氟乙烯共聚物片材的制造方法是使乙烯－四氟乙烯共聚物熔融而得到熔融物，接着将该熔融物通过赋予片状形状的模具连续地挤出，再使其通过成对的两根辊之间进行冷却，其中，

所述两根辊中的一方为刚性体辊，另一方为弹性辊，

所述两根辊以0.1～1000N/cm的线压力受到按压，

临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的温度为200～330℃，

所述两根辊各自的表面温度的平均值为50～180℃。

2.一种乙烯－四氟乙烯共聚物片材的制造方法，该片材是被挤出成形的乙烯－四氟乙烯共聚物片材，其特征在于，

该片材的R₀/d在3.0×10^-3以下，厚度大于300μm；其中，R₀是面内的相位差，单位是nm，d是厚度，单位是nm，

所述乙烯－四氟乙烯共聚物片材的制造方法是使乙烯－四氟乙烯共聚物熔融而得到熔融物，接着将该熔融物通过赋予片状形状的模具连续地挤出，再使其通过成对的两根辊之间进行冷却，其特征在于，

所述两根辊分别为刚性体辊，

在所述两根辊之间设有所制造的乙烯－四氟乙烯共聚物片材的厚度的0.7～1.1倍的间隙，

临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的最大厚度为所述间隙的1～1.4倍，

临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的温度为200～330℃，

所述两根辊各自的表面温度的平均值为50～180℃。

3.如权利要求1或2所述的乙烯－四氟乙烯共聚物片材的制造方法，其特征在于，该片材的厚度为305～3000μm。

4.如权利要求1或2所述的乙烯－四氟乙烯共聚物片材的制造方法，其特征在于，该片材的总光线透射率满足下式(2)：

100≥总光线透射率(％)＞(-0.022)×乙烯－四氟乙烯共聚物片材的厚度(μm)+96…式(2)。

5.如权利要求1或2所述的乙烯－四氟乙烯共聚物片材的制造方法，其特征在于，该片材的500赫兹音源的传声损失满足下式(3)：

传声损失(dB)＞0.0085×乙烯－四氟乙烯共聚物片材的厚度(μm)+1.58…式(3)。

6.如权利要求1或2所述的乙烯－四氟乙烯共聚物片材的制造方法，其特征在于，该片材的23℃下的拉伸屈服应力满足下式(4)：

拉伸屈服应力(N/cm)＞0.015×乙烯－四氟乙烯共聚物片材的厚度(μm)…式(4)。

7.如权利要求1或2所述的乙烯－四氟乙烯共聚物片材的制造方法，其特征在于，该片材是膜结构建筑物用的膜材料。