[发明专利]冷轧钢板、冷轧钢板的制造方法、汽车构件及冷轧钢板的制造设备

权利要求书

1.一种冷轧钢板的制造方法，该方法包括：对冷轧后并经过了连续退火的钢板进行第一次酸洗，然后进行第二次酸洗，再使用碱性溶液进行中和处理。

2.根据权利要求1所述的冷轧钢板的制造方法，其中，所述碱性溶液是氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、正磷酸盐、缩合磷酸盐中的1种或混合任意2种以上而成的pH9.5以上的碱性溶液。

3.根据权利要求1或2所述的冷轧钢板的制造方法，其中，在所述中和处理中，所述碱性溶液的温度为20～70℃，处理时间为1～30秒钟。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的冷轧钢板的制造方法，其中，所述第一次酸洗使用硝酸、盐酸、氢氟酸、硫酸及将它们的2种以上混合而成的酸中的任一种来进行。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的冷轧钢板的制造方法，其中，所述第一次酸洗使用下述(1)或(2)中的任一种酸液：

(1)含有硝酸和盐酸的酸液，该酸液中，所述硝酸浓度为大于50g/L且200g/L以下，所述盐酸浓度相对于所述硝酸浓度之比R1(盐酸/硝酸)为0.01～0.25，而且Fe离子浓度为3～50g/L；

(2)含有硝酸和氢氟酸的酸液，该酸液中，所述硝酸浓度为大于50g/L且200g/L以下，所述氢氟酸浓度相对于所述硝酸浓度之比R2(氢氟酸/硝酸)为0.01～0.25，而且Fe离子浓度为3～50g/L。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的冷轧钢板的制造方法，其中，所述第二次酸洗中使用非氧化性的酸。

7.根据权利要求6所述的冷轧钢板的制造方法，其中，所述非氧化性的酸为盐酸、硫酸、磷酸、焦磷酸、甲酸、乙酸、柠檬酸、氢氟酸、草酸及将它们的2种以上混合而成的酸中的任一种。

8.根据权利要求6或7所述的冷轧钢板的制造方法，其中，所述非氧化性的酸是浓度为0.1～50g/L的盐酸、0.1～150g/L的硫酸、将0.1～20g/L的盐酸与0.1～60g/L的硫酸混合而成的酸中的任一种。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的冷轧钢板的制造方法，其中，在所述第二次酸洗中，酸液的温度为20～70℃，酸洗时间为1～30秒钟。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的冷轧钢板的制造方法，其中，所述钢板含有0.5～3.0质量％的Si作为成分组成。

11.根据权利要求10所述的冷轧钢板的制造方法，其中，所述钢板还含有C：0.01～0.30质量％、Mn：1.0～7.5质量％、P：0.05质量％以下、S：0.01质量％以下及Al：0.06质量％以下作为成分组成，且余量为Fe及不可避免的杂质。

12.根据权利要求11所述的冷轧钢板的制造方法，其中，所述钢板还含有选自Nb：0.3质量％以下、Ti：0.3质量％以下、V：0.3质量％以下、Mo：1.0质量％以下、Cr：1.0质量％以下、B：0.006质量％以下及N：0.008质量％以下中的1种或2种以上作为成分组成。

13.根据权利要求11或12所述的冷轧钢板的制造方法，其中，所述钢板还含有选自Ni：2.0质量％以下、Cu：2.0质量％以下、Ca：0.1质量％以下及REM：0.1质量％以下中的1种或2种以上作为成分组成。

14.一种冷轧钢板，其通过权利要求1～13中任一项所述的制造方法制造，其中，钢板表层的含Si氧化物层被除去，且存在于钢板表面的铁系氧化物的表面包覆率为40％以下。

15.根据权利要求14所述的冷轧钢板，其中，所述冷轧钢板的存在于钢板表面的铁系氧化物的最大厚度为150nm以下。

16.一种汽车构件，其使用了权利要求14或15所述的冷轧钢板。

17.一种冷轧钢板的制造设备，其在连续退火装置的后段依次设置有第一酸洗装置、第二酸洗装置、酸中和处理装置和干燥装置。

18.根据权利要求17所述的冷轧钢板的制造设备，其中，在所述第一酸洗装置、所述第二酸洗装置及所述酸中和处理装置的后段设置有水洗装置。

19.根据权利要求17或18所述的冷轧钢板的制造设备，其中，在所述第一酸洗装置、所述第二酸洗装置、所述酸中和处理装置、所述水洗装置中的任意一个以上装置的进入侧和/或排出侧设置有水洗喷雾装置。