[发明专利]粘结磁体用铁氧体粉末及其制造方法以及铁氧体系粘结磁体

权利要求书

1.一种粘结磁体用铁氧体粉末，其中，

干式激光衍射式测定的平均粒径为1.9μm以上且2.3μm以下，

比表面积为1.93m²/g以上且2.27m²/g以下，

压缩密度为3.58g/cm³以上且3.66g/cm³以下，

压粉体的矫顽力为2340Oe以上且2730Oe以下，

粒径分布曲线具有2个波峰的峰，粒径较小的峰的粒径为1.0μm以上且1.1μm以下，另一个峰的粒径为3.0μm以上且3.7μm以下。

2.根据权利要求1所述的粘结磁体用铁氧体粉末，其中，积分粒径分布曲线中的粒径0.62μm处的积分分布值为13.7体积％以上且15.5体积％以下。

3.根据权利要求1所述的粘结磁体用铁氧体粉末，其中，积分粒径分布曲线中的粒径0.74μm处的积分分布值为18.0体积％以上且19.9体积％以下。

4.根据权利要求1所述的粘结磁体用铁氧体粉末，其中，频度分布曲线中的粒径0.28μm处的频度分布为6.9以上且7.5以下。

5.根据权利要求1所述的粘结磁体用铁氧体粉末，其中，频度分布曲线中的粒径0.33μm处的频度分布为9.3以上且9.7以下。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的粘结磁体用铁氧体粉末，其与尼龙树脂粉末混炼而制成所述粘结磁体用铁氧体粉末的含有率92.7质量％的复合物时的流动性为74.2g/10分钟以上且101.7g/10分钟以下。

7.一种铁氧体系粘结磁体，其是将权利要求6所述的粘结磁体用铁氧体粉末成型而制得的，

对含有所述粘结磁体用铁氧体粉末92.7质量％的复合物在4.3kOe的磁场中进行注射成型时的最大磁能积BH_max为2.62MGOe以上且2.68MGOe以下。

8.一种铁氧体系粘结磁体，其包含权利要求6所述的粘结磁体用铁氧体粉末，

对含有所述粘结磁体用铁氧体粉末92.7质量％的复合物在4.3kOe的磁场中进行注射成型时的最大磁能积BH_max为2.62MGOe以上且2.68MGOe以下。

9.一种权利要求1～6中任一项所述的粘结磁体用铁氧体粉末的制造方法，其具有如下工序：

用包含氧化铁Fe₂O₃的多种铁氧体原料进行造粒而得到第1造粒物的工序；

将得到的第1造粒物在第1温度下进行焙烧而得到焙烧物的粗粉的工序；

用包含氧化铁Fe₂O₃的多种铁氧体原料进行造粒而得到第2造粒物的工序；

将得到的第2造粒物在比所述第1温度低的温度即第2温度下进行焙烧，从而得到焙烧物的微粉的工序；

将得到的粗粉和微粉混合而得到混合粉的工序；以及

对得到的混合粉施加机械粉碎力而得到混合粉碎物，并对得到的混合粉碎物进行退火的工序，其中，

所述第1温度为1250℃以上且为1290℃以下，

所述第2温度为900℃以上且为1000℃以下，

将所述粗粉与所述微粉的混合比率以[粗粉的质量/(粗粉+微粉)的质量]×100％记述时，为70质量％以上且小于80质量％，

其中，所述机械粉碎力是指，在容量2～4L、功率0.3～0.5kW的振动球磨机中装填作为介质的直径8～14mm的钢制球，由转速1700～1900rpm、振幅7～9mm、处理时间20～100分钟的粉碎处理产生的粉碎力或与其同等的粉碎力。