[发明专利]高强度熔融镀锌钢板的制造方法和制造设备

权利要求书

1.一种高强度熔融镀锌钢板的制造方法，其特征在于，其具有下述工序：

热轧工序，对以质量％计包含C：0.05％～0.30％、Si：0.1％～2.0％、Mn：1.0％～4.0％的钢坯进行热轧后，以满足下述式(1)的温度T_C卷取成卷材，并进行酸洗；

冷轧工序，对所述热轧工序中得到的热轧板实施冷轧；

退火工序，对所述冷轧工序中得到的冷轧板实施具有下述A带加热～C带加热的退火；和

熔融镀锌处理工序，对于所述退火工序后的退火板，在含有0.12质量％～0.22质量％的Al的熔融镀锌浴中实施熔融镀锌处理，

A带加热:在将DFF型加热炉的空气比设为α、200℃以上的平均升温速度为10～50℃/秒的条件下，将所述冷轧板加热至满足下述式(2)的加热到达温度T₁℃；

B带加热:利用DFF型加热炉，在空气比≤0.9、超过T₁的平均加热速度为5℃/秒～30℃/秒的条件下，将所述A带加热后的冷轧板加热至满足下述式(3)的加热到达温度T₂℃；

C带加热:在含有H₂、H₂O、余部由N₂和不可避免的杂质构成的气氛中，在log(P_H2O/P_H2)为-3.4以上-1.1以下、超过T₂的平均加热速度为0.1℃/秒～10℃/秒的条件下，将所述B带加热后的冷轧板加热至700℃～900℃的特定的加热到达温度T₃℃，并在该T₃保持10秒～500秒，

T_C≤-60([Si]+[Mn])+775 (1)

T₁≥28.2[Si]+7.95[Mn]－86.2α+666 (2)

T₂≥T₁+30 (3)

其中，[Si]、[Mn]表示所述钢坯中包含的Si和Mn含量；另外，α为1.5以下；另外，log(P_H2O/P_H2)是指log(H₂O的分压(P_H2O)/H₂的分压(P_H2))。

2.如权利要求1所述的高强度熔融镀锌钢板的制造方法，其特征在于，关于所述热轧工序中得到的热轧板的在从钢板表面起10μm以内的钢板表层部生成的Si内部氧化物和Mn内部氧化物的合计，在热轧后的卷取卷材的长度方向和宽度方向的中央位置处，以氧量计每个面为0.10g/m²以下。

3.如权利要求1或2所述的高强度熔融镀锌钢板的制造方法，其特征在于，

所述A带加热的DFF型加热炉的燃烧器为喷嘴混合型燃烧器，

所述B带加热的DFF型加热炉的燃烧器为预混合型燃烧器。

4.如权利要求1或2所述的高强度熔融镀锌钢板的制造方法，其特征在于，在所述C带加热中，所述log(P_H2O/P_H2)满足下述式(4)，

0.6[Si]－3.4≤log(P_H2O/P_H2)≤0.8[Si]－2.7 (4)

其中，[Si]表示钢中的Si含量。

5.如权利要求1或2所述的高强度熔融镀锌钢板的制造方法，其特征在于，

所述熔融镀锌浴含有0.12质量％～0.17质量％的Al，

该制造方法进一步具有下述合金化处理工序，其中，对于所述熔融镀锌处理工序后的钢板，以满足下述式(5)的合金化温度Ta实施10～60秒的合金化处理，

-45log(P_H2O/P_H2)+395≤Ta≤-30log(P_H2O/P_H2)+490 (5)。