[发明专利]充气轮胎有效
申请号: | 201580053872.7 | 申请日: | 2015-10-16 |
公开(公告)号: | CN106794724B | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 汤川直树;杉本睦树;山田聪 | 申请(专利权)人: | 住友橡胶工业株式会社 |
主分类号: | B60C19/12 | 分类号: | B60C19/12;B29C73/22 |
代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 汤国华 |
地址: | 日本国兵库县神户*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充气 轮胎 | ||
1.一种充气轮胎,其特征在于,所述充气轮胎包括:
位于内衬层径向内侧的密封剂层,
所述密封剂层由基本呈条状的密封剂形成,所述密封剂沿着轮胎的内周面连续且螺旋状地设置,
沿着轮胎的内周面连续且螺旋状地设置的基本呈条状的所述密封剂在宽度方向上不重叠地且没有间隔地附着,
所述密封剂在40℃的粘度为3,000Pa·s至70,000Pa·s,
所述密封剂层由一层基本呈条状的密封剂形成,所述密封剂沿着轮胎的内周面连续且螺旋状地设置;
围绕轮胎内周面部的密封剂的匝数为20~70。
2.根据权利要求1所述的充气轮胎,
其中,所述充气轮胎通过如下方法制造:使用连续捏合机混合包含交联剂在内的原料来顺序制备密封剂,接着将所制备的密封剂顺序涂布到轮胎的内周面上。
3.根据权利要求2所述的充气轮胎,
其中,所述充气轮胎通过以下方法制造:通过将密封剂从与连续捏合机的出口连接的喷嘴中排出的方式,来将密封剂顺序涂布到轮胎的内周面上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的充气轮胎,
其中,所述充气轮胎至少在对应于缓冲层的轮胎内周面上具有密封剂层,
所述密封剂层由一层基本呈条状的密封剂形成,所述密封剂沿着轮胎的内周面连续且螺旋状地设置,
所述密封剂层具有1.5至5.0mm的基本恒定的厚度。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的充气轮胎,
其中,相对于100质量份的包含丁基系橡胶的橡胶组分,所述密封剂包含50~300质量份的液态聚合物、0.5~40质量份的交联剂、以及0.5~40质量份的交联活化剂。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的充气轮胎,
其中,所述密封剂通过混合颗粒状的丁基系橡胶、粉末状的交联剂和粉末状的交联活化剂来制备。
7.根据权利要求2所述的充气轮胎,
其中,待引入到连续捏合机中的所有原料在可提供定量进料的至少一个进料器的控制下被引入到连续捏合机中。
8.根据权利要求7所述的充气轮胎,
其中,所述充气轮胎通过如下方法制造:通过使所述连续捏合机和所有的所述至少一个进料器同时运行或停止来控制所述密封剂向所述轮胎的内周面的供给。
9.根据权利要求7所述的充气轮胎,
其中,所述充气轮胎通过如下方法制造:在所述连续捏合机和所有的所述至少一个进料器保持运行的同时,通过切换流动通道来控制密封剂向轮胎内周面的供给。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的充气轮胎,
其中,所述充气轮胎通过如下方法制造:在胎圈部处的轮胎宽度增大的同时,将密封剂涂布到轮胎的内周面上。
11.根据权利要求2所述的充气轮胎,
其中,从连续捏合机的出口中排出的密封剂的温度为70℃至150℃。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的充气轮胎,
其中,所述充气轮胎通过涂布密封剂、然后加热以引起密封剂发生交联反应的方法制造。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的充气轮胎,
其中,所述充气轮胎通过如下方法制造:通过至少从轮胎内周面中开始涂布密封剂的部分上预先除去脱模剂后,将密封剂涂布到轮胎上。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的充气轮胎,
其中,所述充气轮胎通过将密封剂涂布到已经被预热的轮胎的内周面的方法制造。
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