[发明专利]重整煤制造设备以及方法

权利要求书

1.一种重整煤制造设备，其特征在于，

所述重整煤制造设备具备：

处理机构，其对由褐煤或亚烟煤构成的原料煤进行处理；

料浆制作机构，其对由所述处理机构处理后的所述原料煤的一部分与水以及脱硫剂进行混合搅拌来制作料浆，该料浆包含该脱硫剂担载于所述原料煤而成的脱硫剂担载煤；

混炼机构，其对由所述处理机构处理后的所述原料煤的剩余部分、所述料浆以及粘合剂进行混炼；以及

成形机构，其将由所述混炼机构得到的混炼物成形为块状而得到重整煤，

所述处理机构具有：

干燥机构，其利用干燥气体对所述原料煤进行干燥；

循环机构，其使所述干燥气体循环；以及

第一粉煤分离机构，其设置于所述循环机构，且对与所述干燥气体结伴的粉煤进行分离。

2.根据权利要求1所述的重整煤制造设备，其特征在于，

所述处理机构具有：对由所述干燥机构干燥后的所述原料煤进行干馏的干馏机构；对由所述干馏机构干馏后的所述原料煤进行冷却的冷却机构；以及对由所述冷却机构冷却后的所述原料煤进行不活性化处理的不活性化处理机构，

所述重整煤制造设备具备：

第二粉煤分离机构，其对与由所述干馏机构、所述冷却机构或所述不活性化处理机构中的至少任一者生成的气体结伴的粉煤进行分离；以及

搬运机构，其将由所述第二粉煤分离机构分离出的所述粉煤向所述料浆制作机构搬运。

3.根据权利要求1或2所述的重整煤制造设备，其特征在于，

所述干燥机构是利用水蒸气对所述原料煤进行间接加热的设备，

所述重整煤制造设备具备：

排泄机构，其将所述水蒸气对所述原料煤进行间接加热而产生的排水向所述料浆制作机构输送；以及

输送量调整机构，其设置于所述排泄机构，且用于调整所述排水向所述料浆制作机构输送的输送量。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的重整煤制造设备，其特征在于，

所述重整煤制造设备具备混合机构，该混合机构对由所述成形机构得到的所述重整煤、和种类与所述原料煤不同的煤进行混合。

5.根据权利要求1所述的重整煤制造设备，其特征在于，

所述处理机构具有对所述原料煤进行粉碎的粉碎机构。

6.根据权利要求5所述的重整煤制造设备，其特征在于，

所述处理机构具有：

落下排出机构，其将由所述干燥机构以及所述粉碎机构对所述原料煤进行处理而得到的粉煤中的、比重大的粉煤落下排出；以及

灰分分离机构，其将由所述落下排出机构排出的比重大的所述粉煤分离为灰分浓度低的粉煤和灰分浓度高的粉煤。

7.根据权利要求6所述的重整煤制造设备，其特征在于，

所述重整煤制造设备具有粉煤分离输送机构，该粉煤分离输送机构对由所述第一粉煤分离机构分离出的所述粉煤进行分离并输送至所述料浆制作机构和所述混炼机构。

8.根据权利要求6所述的重整煤制造设备，其特征在于，

所述重整煤制造设备具有：

粉煤输送机构，其将由所述第一粉煤分离机构分离出的所述粉煤输送至所述混炼机构；以及

灰分分离粉煤输送机构，其将由所述灰分分离机构分离出的、灰分浓度低的所述粉煤输送至所述料浆制作机构。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的重整煤制造设备，其特征在于，

所述重整煤制造设备具有冷凝水分离机构，该冷凝水分离机构对由所述循环机构生成的冷凝水进行分离并向所述料浆制作机构输送该冷凝水。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的重整煤制造设备，其特征在于，

所述处理机构具有灰分分离机构，该灰分分离机构将由所述第一粉煤分离机构分离出的所述粉煤分离为灰分浓度低的粉煤和灰分浓度高的粉煤。

11.根据权利要求6至10中任一项所述的重整煤制造设备，其特征在于，

所述灰分分离机构是利用磁性进行分离的磁分离机构或者是利用比重差进行分离的比重分离机构。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的重整煤制造设备，其特征在于，

所述脱硫剂为钙或镁、或者它们的化合物。