[发明专利]生产含锡非晶粒取向的硅钢板的方法、所得的钢板及其用途

权利要求书

1.生产经退火经冷轧的非晶粒取向Fe-Si钢板的方法，所述方法包括以下顺序步骤：

-使包含以下的以重量百分比计的钢组合物熔化：

C≤0.006

2.0≤Si≤5.0

0.1≤Al≤3.0

0.1≤Mn≤3.0

N≤0.006

0.04≤Sn≤0.2

S≤0.005

P≤0.2

Ti≤0.01

余量为Fe和不可避免的杂质，

-将所熔化的钢铸造成板坯，

-在1050℃与1250℃之间的温度下对所述板坯进行再加热，

-用750℃与950℃之间的热轧终止温度对所述板坯进行热轧以获得经热轧的钢带，

-在500℃与750℃之间的温度下对所述经热轧的钢带进行卷取，

-在650℃与950℃之间的温度下对所述经热轧的钢带进行退火持续10秒与48小时之间的时间，

-对所述经热轧的钢带进行冷轧以获得经冷轧的钢板，

-将所述经冷轧的钢板加热至850℃与1150℃之间的均热温度，

-将所述经冷轧的钢保持在所述均热温度下持续20秒与100秒之间的时间，

-将所述经冷轧的钢冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，2.0≤Si≤3.5。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，2.2≤Si≤3.3。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，0.2≤Al≤1.5。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，0.25≤Al≤1.1。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，0.1≤Mn≤1.0。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，0.07≤Sn≤0.15。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，0.11≤Sn≤0.15。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中，热轧带退火使用连续退火线进行。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中，所述热轧带退火使用分批退火进行。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述均热温度在900℃与1120℃之间。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述经冷轧经退火的钢板被进一步涂覆。

13.根据权利要求1所述的方法生产的经退火经冷轧的非晶粒取向钢板，所述钢板的屈服强度在300MPa与480MPa之间，极限拉伸强度在350MPa与600MPa之间，所述钢板包括粒径在30μm与200μm之间的铁素体，板的厚度(FST)在0.14mm与0.67mm之间。

14.根据权利要求13所述的经退火经冷轧的非晶粒取向钢板在马达和发电机的制造中的用途。