[发明专利]三维物体的制造方法以及三维物体有效

专利信息
申请号: 201580060893.1 申请日: 2015-11-06
公开(公告)号: CN107073822B 公开(公告)日: 2019-12-27
发明(设计)人: 金井剑 申请(专利权)人: 株式会社普利司通
主分类号: B29C64/153 分类号: B29C64/153;B29C64/393;B29C33/02;B29C33/38;B33Y10/00;B33Y50/00;B22F3/105;B22F3/16
代理公司: 11277 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 刘新宇;张会华
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 三维 物体 制造 方法 以及
【权利要求书】:

1.一种通过堆层制造工艺制造轮胎硫化模具的制造方法,所述方法包括:

将所述轮胎硫化模具的模型数据转换成切片数据;

基于该转换后的切片数据烧结粉末;以及

堆叠多个烧结层以形成所述轮胎硫化模具,

其中,所述方法还包括:

部件数据校正步骤,其中,通过如下方式校正所述模型数据的作为相互邻接的部件数据的刀槽部数据和胎面部数据中的刀槽部数据的位置信息:使整个刀槽部数据沿着包含在所选择的刀槽部数据中的分割面的法线向量朝所述胎面部数据的方向移动,以及将所述邻接的部件数据以通过使所述刀槽部数据沿着所述分割面的法线向量移位为照射直径的一半和层厚度中的较大的尺寸而设定的重叠量相互叠置,并且

在所述部件数据校正步骤中校正后的模型数据被转换成切片数据,并且基于与所述胎面部数据对应的切片数据形成烧结层,然后基于与所述刀槽部数据对应的切片数据形成烧结层。

2.根据权利要求1所述的轮胎硫化模具的制造方法,其特征在于,在所述部件数据校正步骤中,包含在所述模型数据的相互邻接的部件数据中的至少一者中的形状信息被校正,并且所述邻接的部件数据以所述重叠量相互叠置。

3.根据权利要求1或2所述的轮胎硫化模具的制造方法,其特征在于,为各部件形状数据设定待照射到所述粉末上的光的照射条件。

4.一种轮胎硫化模具,所述轮胎硫化模具通过堆层制造工艺制造,所述堆层制造工艺包括将所述轮胎硫化模具的模型数据转换成切片数据,基于该转换后的切片数据烧结粉末,以及通过堆叠多个烧结层形成所述轮胎硫化模具,

其中,通过如下方式校正所述模型数据的作为相互邻接的部件数据的刀槽部数据和胎面部数据中的刀槽部数据的位置信息:使整个刀槽部数据沿着包含在所选择的刀槽部数据中的分割面的法线向量朝所述胎面部数据的方向移动,并且将具有为所述邻接的部件数据设定的且通过使所述刀槽部数据沿着所述分割面的法线向量移位为照射直径的一半和层厚度中的较大的尺寸而设定的重叠区域的模型数据转换成切片数据,并且基于与所述胎面部数据对应的切片数据形成烧结层,然后基于与所述刀槽部数据对应的切片数据形成烧结层,并且

所述重叠区域的物理特性与相互邻接的部件数据的其它区域的物理特性不同。

5.根据权利要求4所述的轮胎硫化模具,其特征在于,所述重叠区域的密度高于相互邻接的部件数据的其他区域的密度。

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