[发明专利]聚乙烯醇缩醛和纤维素酯多层夹层

说明书

多层夹层结构，其具有第一和第二聚乙烯醇缩醛(聚(乙烯醇缩醛))层和纤维素酯层，所述纤维素酯层具有至少10密尔的厚度且经设置在第一和第二聚(乙烯醇缩醛)层之间。纤维素酯层可以具有比至少一个聚(乙烯醇缩醛)层更高的储能模量和/或更高的Tg。该夹层结构可用于制造具有高硬挺度且具备用于各种应用(包括户外结构性应用)的良好光学透明度的玻璃面板。

相关申请的交叉引用

本申请要求提交于2014年12月8日的美国临时申请序列号62/088,841的优先权，其公开内容经此引用以其整体并入本文。

发明领域

本发明涉及多层聚(乙烯醇缩醛)夹层，并且更特别涉及含有纤维素酯夹层从而增加多层夹层的硬挺度的多层聚(乙烯醇缩醛)夹层。

发明背景

通常而言，多层玻璃面板是指包含多层夹层或者夹在两个玻璃窗格之间的夹层的层压件。层压多层玻璃面板常用于建筑窗户应用、用于机动车辆和飞机的窗户以及用于光伏太阳能面板中。前两个应用通常是指层压安全玻璃。层压安全玻璃中夹层的主要功能是吸收产生自施加于玻璃的冲击或力的能量，即使在施加力并且玻璃破碎时，也使玻璃层保持粘合，并且防止玻璃完全破碎成尖锐的碎片。此外，夹层通常赋予玻璃高得多的隔音等级，降低UV和/或IR光透射并且增强相关窗户的美学吸引力。

夹层通常通过以下方式生产：将聚合物树脂，例如聚(乙烯醇缩醛)与一种或多种增塑剂混合，并通过本领域技术人员已知的任意可适用的工艺或方法，包括但不限于挤出从而熔融共混或熔融加工混合物成夹层。出于各种其他目的，可以任选地添加其他另外的添加剂。在形成多层夹层之后，典型地将其收集并卷取以用于输运或储能，并在其后如下所述那样用于多层玻璃面板。

下面提供了简要的方式说明，其中多层玻璃面板通常与夹层结合生产。首先，将至少一个多层夹层放置在两个基材之间，并且从边缘修除任意多余的夹层，从而生成组装件。并不少见的是，将多个夹层置于两个基材之内，产生含多个夹层的多层玻璃面板。然后，通过本领域技术人员已知的可适用的工艺或方法；例如通过轧辊、真空袋、真空环或另一脱气机构从组装件中移除空气。此外，通过本领域普通技术人员已知的任意方法将夹层部分压粘到基材上。在最后一个步骤中，为了形成最终的整体结构，通过本领域普通技术人员已知的高温高压层压法，例如但不限于压热法使这种初步粘合更永久。

建筑层压玻璃方面的新兴市场要求多层夹层具有结构特性。这样的夹层为Eastman的Saflex DG，其由增塑的聚乙烯醇缩丁醛(“PVB”)制成。结构性聚(乙烯醇缩醛)夹层，Saflex™ DG41(具有约170,000的Mw的聚(乙烯醇缩丁醛)聚合物)可商购以应用于建筑空间。Saflex™ DG夹层是比标准PVB夹层更硬的产品，并且更高的硬挺度允许用Saflex™DG夹层制造的层压件支撑更高的负载。可替代地，Saflex™ DG夹层可用于使得玻璃厚度降低，同时实现相同的层压件负载。

随着更多需要这样的较硬夹层的应用增长(单侧阳台层压件(single sidebalcony laminates)、顶棚、楼梯、支撑梁等)，期望更高性能的夹层。但是，所存在的限制在于，能够以怎样的程度在合理的成本下在配制品和挤出此类配制品的能力方面开发单片PVB夹层。此外，在许多的这些结构性应用中玻璃的吸引力在于玻璃面板的透明度。对于一些应用而言，具有增加的硬挺度的玻璃面板应当也具有良好的光学透明度。

发明概述

我们已发现具有优异的硬挺度的多层夹层，并且当层压为玻璃面板时，该玻璃面板在期望此类应用的情况下任选表现出良好的透明度。

现提供多层夹层结构，其包含：

(A) 第一聚乙烯醇缩醛(“聚(乙烯醇缩醛)”)层，其包含聚(乙烯醇缩醛)树脂；和

(B) 一个或多个纤维素酯(“CE”)层，其包含纤维素酯；和

(C) 第二聚(乙烯醇缩醛)层，其包含聚(乙烯醇缩醛)树脂；