[发明专利]聚烯烃微多孔膜、其制造方法以及电池用隔膜

权利要求书

1.一种聚烯烃微多孔膜，其特征在于，由包含90质量％以上的聚丙烯树脂而成的聚烯烃树脂形成，所述聚烯烃树脂中配合有结晶化控制剂，所述结晶化控制剂不是山梨醇系的结晶化控制剂，

所述聚烯烃微多孔膜的MD方向拉伸强度为25MPa以上，TD方向拉伸强度为25MPa以上，MD方向与TD方向的拉伸强度之比(MD/TD)为0.4以上2.0以下，MD方向拉伸伸长率为80％以上，MD方向与TD方向的拉伸伸长率之比(MD/TD)为0.6以上1.7以下，

未观察到所述聚烯烃微多孔膜的使用差示扫描量热仪测得的来自β晶型的结晶熔解热峰，

所述聚烯烃微多孔膜的利用孔径测定仪测得的平均流量孔径为25.0nm以下。

2.根据权利要求1所述的聚烯烃微多孔膜，其特征在于，所述聚烯烃微多孔膜的熔断温度为160℃以上。

3.根据权利要求1或2所述的聚烯烃微多孔膜，其特征在于，所述聚烯烃微多孔膜的将膜厚设为20μm时的气阻度为300sec/100cc以上。

4.根据权利要求1或2所述的聚烯烃微多孔膜，其特征在于，所述聚烯烃微多孔膜的膜厚为1μm以上12μm以下。

5.根据权利要求1或2所述的聚烯烃微多孔膜，其特征在于，所述聚丙烯树脂的重均分子量为1×10⁵以上1×10⁸以下。

6.一种电池用隔膜，其特征在于，由权利要求1至5中任一权利要求所述的聚烯烃微多孔膜形成。

7.根据权利要求6所述的电池用隔膜，其特征在于，用于非水电解液系二次电池。

8.一种二次电池，其特征在于，使用权利要求6所述的电池用隔膜。

9.一种聚烯烃微多孔膜的制造方法，所述聚烯烃微多孔膜的MD方向拉伸强度为25MPa以上、TD方向拉伸强度为25MPa以上、MD方向与TD方向的拉伸强度之比为0.4以上2.0以下、MD方向拉伸伸长率为80％以上、MD方向与TD方向的拉伸伸长率之比为0.6以上1.7以下，未观察到所述聚烯烃微多孔膜的使用差示扫描量热仪测得的来自β晶型的结晶熔解热峰，且所述聚烯烃微多孔膜的利用孔径测定仪测得的平均流量孔径为25.0nm以下，其特征在于，所述聚烯烃微多孔膜的制造方法包含下述工序(1)至工序(5)：

工序(1)：将包含90质量％以上的聚丙烯树脂而成的聚烯烃树脂、结晶化控制剂以及成膜用溶剂熔融混炼，制备聚烯烃溶液，所述结晶化控制剂不是山梨醇系的结晶化控制剂；

工序(2)：将所述聚烯烃溶液挤出，进行冷却而形成胶状片；

工序(3)：拉伸工序，对所述胶状片进行拉伸；

工序(4)：从所述拉伸后的胶状片中除去成膜用溶剂；以及

工序(5)：对除去所述成膜用溶剂后的片进行干燥。

10.根据权利要求9所述的聚烯烃微多孔膜的制造方法，其特征在于，所使用的结晶化控制剂为成核剂或结晶化阻滞剂。

11.根据权利要求9或10所述的聚烯烃微多孔膜的制造方法，其特征在于，未观察到聚烯烃微多孔膜的微多孔膜的使用差示扫描量热仪测得的来自β晶型的结晶熔解热峰。

12.根据权利要求9或10所述的聚烯烃微多孔膜的制造方法，其特征在于，在110℃至160℃对胶状片进行拉伸。

13.根据权利要求9或10所述的聚烯烃微多孔膜的制造方法，其特征在于，进一步包含下述工序：

工序(7)：在120℃至130℃对聚烯烃微多孔膜进行热处理。