[发明专利]合成树脂熔接体及其制造方法在审
申请号: | 201580076344.3 | 申请日: | 2015-11-13 |
公开(公告)号: | CN107249860A | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 上野友三;松井伸弥;川原贤大 | 申请(专利权)人: | 大丰工业株式会社 |
主分类号: | B29C65/16 | 分类号: | B29C65/16 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 庞东成,褚瑶杨 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成树脂 熔接 及其 制造 方法 | ||
1.一种合成树脂熔接体,其具备:
第一合成树脂部件,其具备熔接部,该熔接部形成为凸状且以其顶部作为熔接面;
第二合成树脂部件,其具备与所述熔接部抵接的被熔接面,通过所述熔接部与所述被熔接面的熔接而与所述第一合成树脂部件熔接;以及
槽部,其沿着所述熔接部的外周面形成。
2.如权利要求1所述的合成树脂熔接体,其中,
所述第二合成树脂部件具备凹状部,该凹状部容纳所述熔接部,并且将其底面作为所述被熔接面;
所述槽部形成于所述凹状部的内壁与所述熔接部的外壁之间。
3.如权利要求1或2所述的合成树脂熔接体,其中,
所述第二合成树脂部件为配置于气缸盖罩的挡板,
所述第一合成树脂部件为油路形成部件,其具有向与所述熔接部的凸方向相反的一侧凹陷而形成的凹部,且通过固定于所述挡板的一面而由所述凹部和所述挡板形成油路。
4.一种合成树脂熔接体的制造方法,其具备:
吸收侧合成树脂部件准备工序,准备对激光具有吸收性的吸收侧合成树脂部件,该部件具备熔接部,该熔接部形成为凸状且以其顶部作为熔接面;
透过侧合成树脂部件准备工序,准备对激光具有透过性的透过侧合成树脂部件,该部件在与所述熔接部对应的位置具备被熔接面;
配置工序,按照所述熔接面与所述被熔接面抵接的方式配置所述吸收侧合成树脂部件和所述透过侧合成树脂部件;以及
激光熔接工序,从所述透过侧合成树脂部件侧对所述熔接部照射激光而使所述熔接部熔融,从而利用所述熔接面和所述被熔接面对所述吸收侧合成树脂部件和所述透过侧合成树脂部件进行熔接,得到合成树脂熔接体,
在所述吸收侧合成树脂部件和/或所述透过侧合成树脂部件中形成有凹状部,从而,在所述配置工序中,在按照所述熔接面与所述被熔接面抵接的方式配置所述吸收侧合成树脂部件和所述透过侧合成树脂部件时,沿着所述熔接部的外周面形成槽部。
5.如权利要求4所述的合成树脂熔接体的制造方法,其中,
所述凹状部形成在所述透过侧合成树脂部件上,
所形成的所述凹状部在所述配置工序中容纳所述熔接部,并且以该凹状部的底面作为所述被熔接面,
对于所述槽部,在所述配置工序中在将所述熔接部容纳在所述凹状部中时,所述凹状部的内壁与所述熔接部的外壁之间形成所述槽部。
6.如权利要求4或5所述的合成树脂熔接体的制造方法,其中,
所述熔接部形成得比所述凹状部的深度高,
在所述激光熔接工序中,使所述熔接部熔融直至所述吸收侧合成树脂部件与所述透过侧合成树脂部件抵接为止。
7.如权利要求4至6中任一项所述的合成树脂熔接体的制造方法,其中,
所述槽部的容积大于所述熔接部中在所述激光熔接工序发生熔融的部分的体积。
8.如权利要求4至7中任一项所述的合成树脂熔接体的制造方法,其中,
所述透过侧合成树脂部件为配置于气缸盖罩的挡板,
所述吸收侧合成树脂部件为油路形成部件,其具有向与所述熔接部的凸方向相反的一侧凹陷而形成的凹部,且通过固定于所述挡板的一面而由所述凹部和所述挡板形成油路。
9.如权利要求8所述的合成树脂熔接体的制造方法,其中,
在所述合成树脂熔接体中,所述挡板和所述油路形成部件在所述槽部和所述油路之间相互抵接。
10.如权利要求8或9所述的合成树脂熔接体的制造方法,其中,
在所述合成树脂熔接体中,所述挡板和所述油路形成部件在所述槽部和所述油路形成部件的端部之间相互抵接。
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