[发明专利]复合膜的制造方法有效
申请号: | 201580078120.6 | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN107405580B | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 谷川升;本元博行 | 申请(专利权)人: | 帝人株式会社 |
主分类号: | B01D69/12 | 分类号: | B01D69/12;B01D69/10;B32B5/32;F26B13/08 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 杨宏军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 制造 方法 | ||
1.复合膜的制造方法,其具有以下工序:
涂布工序,将含有树脂的涂布液涂布于多孔质基材的一面或两面上,从而形成涂布层;
凝固工序,使所述涂布层与凝固液接触从而使所述树脂凝固,得到在所述多孔质基材的一面或两面上具有包含所述树脂的多孔质层的复合膜;
水洗工序,对所述复合膜进行水洗;和
干燥工序,其是在以30m/min以上的传送速度传送所述复合膜的同时将水从所述复合膜中除去的干燥工序,其中,使用具备具有接触式加热机构和热风送风机构的干燥机构的干燥装置,使所述复合膜与所述接触式加热机构接触,并且使从所述热风送风机构送出的热风吹至与所述接触式加热机构接触的复合膜,从而将水从所述复合膜中除去。
2.如权利要求1所述的制造方法,其中,所述多孔质基材在105℃下放置30分钟时的机械方向的热收缩率为10%以下,且宽度方向的热收缩率为5%以下。
3.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述接触式加热机构的与所述复合膜接触的面的温度为105℃以下,
所述热风在所述热风送风机构的送风口处的温度为105℃以下。
4.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述热风在所述热风送风机构的送风口处的风速为5m/sec以上且30m/sec以下。
5.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述干燥装置具备2个以上所述干燥机构,
在所述干燥装置中存在2个以上的所述接触式加热机构根据与所述复合膜接触的面的温度的异同而被分为2个以上的组,与构成位于所述复合膜的传送方向的最上游侧的第一组的所述接触式加热机构的所述面的温度相比,构成作为在所述第一组下游侧邻接的组的第二组的所述接触式加热机构的所述面的温度更高。
6.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述接触式加热机构相对于所述复合膜的总接触长度为30m以下。
7.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述干燥装置具备具有传入口及传出口的外壳,所述干燥机构被配置于所述外壳的内部,从所述传入口至所述传出口为止的所述复合膜的传送长度为50m以下。
8.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述接触式加热机构的与所述复合膜接触的面含有氟系树脂。
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