[发明专利]种子涂覆材料及种子涂覆材料的制造方法在审
申请号: | 201580078231.7 | 申请日: | 2015-12-25 |
公开(公告)号: | CN107426960A | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 宝正史树;佐藤淳;清田哲夫;原博之;山根健史;上林史朗;冈田正治 | 申请(专利权)人: | 株式会社久保田 |
主分类号: | A01C1/06 | 分类号: | A01C1/06 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 李婷,刘林华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 种子 材料 制造 方法 | ||
1.一种种子涂覆材料,其特征在于,以将在污水处理中产生的污泥熔融后冷却而得的炉渣为主要成分。
2.如权利要求1所述的种子涂覆材料,其特征在于,所述污泥是在所述污水处理中,执行了将包含于污水中的磷浓缩到污泥中的浓缩工序的污泥。
3.如权利要求1或2所述的种子涂覆材料,其特征在于,所述炉渣中的碱度为0.2~1.2。
4.如权利要求1至3中任一项所述的种子涂覆材料,其特征在于,所述炉渣中的铁磷硅比为0.2~0.8。
5.如权利要求1至4中任一项所述的种子涂覆材料,其特征在于,粒子径为100μm以上的熔融炉渣的比例为全部熔融炉渣的10wt%以下。
6.如权利要求1至5中任一项所述的种子涂覆材料,其特征在于,包含将炉渣彼此粘接及将炉渣和种子粘接的粘接物质。
7.一种种子涂覆材料的制造方法,是以炉渣为主要成分的种子涂覆材料的制造方法,该种子涂覆材料的制造方法的特征在于,具备:
熔融工序,将利用污水处理工序获得的污泥熔融;
冷却工序,将利用所述熔融工序熔融的熔融污泥冷却而获得炉渣。
8.如权利要求7所述的种子涂覆材料的制造方法,其特征在于,在所述污水处理工序中,包括将包含于污水侧的磷浓缩于污泥侧的磷浓缩工序。
9.如权利要求7或8所述的种子涂覆材料的制造方法,其特征在于,在所述熔融工序前,进行向所述污泥添加铁质的铁质添加工序。
10.如权利要求9所述的种子涂覆材料的制造方法,其特征在于,
所述铁质为三氧化二铁。
11.如权利要求7至10中任一项所述的种子涂覆材料的制造方法,其特征在于,在所述熔融工序前,进行调整碱度的碱度调整工序,以使得所述污泥的碱度为0.2~1.2。
12.如权利要求7至11中任一项所述的种子涂覆材料的制造方法,其特征在于,在所述熔融工序前,进行调整铁磷硅比的铁磷硅比调整工序,以使得所述污泥的铁磷硅比为0.2~0.8。
13.如权利要求7至12中任一项所述的种子涂覆材料的制造方法,其特征在于,所述熔融工序中的环境的氧比为1.1以下。
14.如权利要求7至13中任一项所述的种子涂覆材料的制造方法,其特征在于,所述熔融工序中的环境温度为1200℃~1400℃。
15.如权利要求7至14中任一项所述的种子涂覆材料的制造方法,其特征在于,所述冷却工序包含利用液体冷却所述熔融污泥的液体冷却工序。
16.一种涂覆种子,其特征在于,涂覆了权利要求1至6中任一项所述的种子涂覆材料、或者利用权利要求7至15中任一项所述的种子涂覆材料的制造方法制造的种子涂覆材料。
17.一种种子涂覆材料,其特征在于,该种子涂覆材料以将熔融对象物熔融后冷却而得的炉渣为主要成分。
18.如权利要求17所述的种子涂覆材料,其特征在于,含有将炉渣彼此结合及将炉渣和种子的表面结合的结合剂。
19.如权利要求18所述的种子涂覆材料,其特征在于,含有聚乙烯醇作为所述结合剂。
20.如权利要求18或19所述的种子涂覆材料,其特征在于,含有铁粉作为所述结合剂。
21.如权利要求17至20中任一项所述的种子涂覆材料,其特征在于,所述炉渣的真密度为1.1g/m3以上。
22.如权利要求17至21中任一项所述的种子涂覆材料,其特征在于,含有防鸟害剂。
23.如权利要求17至22中任一项所述的种子涂覆材料,其特征在于,含有防贝类虫害剂。
24.如权利要求17至23中任一项所述的种子涂覆材料,其特征在于,含有杀虫杀菌剂。
25.如权利要求17至24中任一项所述的种子涂覆材料,其特征在于,含有改良种子的周围环境的改良剂。
26.如权利要求17至25中任一项所述的种子涂覆材料,其特征在于,含有除草剂。
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