[发明专利]乙烯的选择性低聚反应工艺

权利要求书

1.一种用于从乙烯制备低聚物的方法，包括以下步骤：

a)在乙烯低聚反应器中在催化剂存在条件下在反应溶剂中对乙烯进行低聚反应；

b)在单个气液分离器中将步骤a)的所述低聚反应器内的包含乙烯低聚物产物的第一液体混合物层分离为第一气体混合物和第二液体混合物层；

c)通过第一冷却装置将从所述气液分离器的下部的出口中分离出的所述第二液体混合物层的温度冷却到低于步骤a)中的低聚反应温度以移除步骤a)中产生的反应热，并将冷却后的所述第二液体混合物层通过所述低聚反应器的第一入口直接循环至所述低聚反应器；

d)通过第二冷却装置将步骤b)中的所述第一气体混合物冷却并将冷却后的所述第一气体混合物通过所述低聚反应器的第二入口循环到所述低聚反应器。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述乙烯低聚物产物是乙烯三聚体和乙烯四聚体。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述第一气体混合物包含未反应的乙烯单体、少量的所述乙烯低聚产物、少量的所述反应溶剂、以及少量的低聚物副产物，所述第二液体混合物包含所述反应溶剂、所述乙烯低聚物产物、所述低聚物副产物、所述催化剂、聚乙烯副产物、以及少量的未反应的乙烯。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述低聚反应器的温度为30～170℃，压力为1～100bar；所述气液分离器的温度为0～150℃，压力为0.1～50bar。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤c)和步骤d)中的所述冷却是在-70℃～40℃的温度下进行的。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述第一液体混合物层是通过所述低聚反应器和所述气液分离器或流率控制输送装置之间的压力差被输送到所述气液分离器的。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤c)包括：从所述第二液体混合物层中分离并移除聚乙烯副产物，并将剩余的液体混合物冷却之后循环到所述低聚反应器。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤d)还包括：进行冷却之前，在第一分馏塔中将所述第一气体混合物分离为第二气体混合物和第三液体混合物层，其中，所述第二气体混合物包含未反应的乙烯、少量的所述乙烯低聚物产物、少量的低聚物副产物以及少量的所述反应溶剂，所述第三液体混合物层包含少量的未反应的乙烯、所述乙烯低聚物产物、所述低聚物副产物以及所述反应溶剂。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述方法还包括步骤：

e)冷却步骤a)中的所述低聚反应器内的气体层，然后将冷却的气体层输送到第二分馏塔中从而分离为包含未反应的乙烯和所述反应溶剂的第三气体混合物和包含所述乙烯低聚物产物、少量的所述反应溶剂以及低聚物副产物的第四液体混合物层，以及

f)将步骤e)中的所述第三气体混合物冷却之后循环至所述低聚反应器中，并将所述第四液体混合物层输送到后端分离工艺。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤e)和步骤f)中的所述冷却是在-70～40℃的温度下进行的。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤a)中的所述催化剂是通过(1)铬化合物、(2)包含基于吡咯的化合物或者选自由R₁P-C-C-PR₂和R₃P-N-PR₄的主链结构组成的组中的一种或多种化合物的配体、以及(3)助催化剂的反应所产生的基于铬的有机金属化合物催化剂系统，其中，R₁、R₂、R₃和R₄各自独立为取代或未取代的烃基、或者取代或未取代的杂烃基。