[发明专利]一种以凹土为模板制备磺化碳纳米管固体酸催化剂的方法

权利要求书

1.以凹凸棒石粘土为模板制备磺化碳纳米管固体酸催化剂的方法，其特征在于包括以下具体步骤：

1）将凹土矿物磨碎为200目，对辊挤压，加入到3mol/L盐酸溶液中；搅拌均匀后转移到反应釜中，在80℃～180℃下处理18～48h，抽滤、水洗多次，按照50%固液质量体积比分散到水中，经冷冻干燥得到酸化凹土；

2）将酸化凹土放置在带小孔的聚四氟乙烯托盘上，托盘置于聚四氟乙烯中部，底部预先加入等质量糠醇，130℃处理6h，随后在氮气保护下炭化，获得C-凹土复合材料，将C-凹土复合材料加入刻蚀液中，转移到反应釜中，100～180℃处理18～24h，冷却后加入大量热水，搅拌稀释，抽滤，水洗多次，烘干得到碳纳米管；

3）将所得碳纳米管置于反应釜聚四氟乙烯内衬中，加入浓硫酸，在150～200℃处理5～10h，随后反应釜中混合物加入到大量热水中，抽滤，用热水多次洗涤所得黑色固体，最后烘干得到磺化碳纳米管。

2.根据权利要求1所述的磺化碳纳米管固体酸催化剂的方法，其特征在于凹土与盐酸溶液的固液质量体积比（g:mL）为10～20%，酸化温度为80～180℃，酸化处理时间为18～48h，干燥方法为冷冻干燥。

3.根据权利要求1所述的磺化碳纳米管固体酸催化剂的方法，其特征在于氮气保护下炭化温度为300～400℃，炭化时间为2～4h；C-凹土复合材料与刻蚀液的固液质量体积比（g:mL）为1:8～12，刻蚀液为氢氟酸或2～5mol/LNaOH溶液,刻蚀温度为100～180℃，刻蚀时间为18～24h。

4.根据权利要求1所述的磺化碳纳米管固体酸催化剂的方法，其特征在于碳纳米管与浓硫酸质量体积比（g:mL）为1:10，磺化温度为150～200℃，磺化时间为5～10h。