[发明专利]含有二类活性中心催化剂的加氢装置的开工方法有效
申请号: | 201610002928.2 | 申请日: | 2016-01-06 |
公开(公告)号: | CN106947527B | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 王仲义;彭冲;崔哲;孙士可;吴子明;太史剑瑶 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G65/12 | 分类号: | C10G65/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含有 活性中心 催化剂 加氢 装置 开工 方法 | ||
1.一种含二类活性催化剂的加氢装置的开工方法,包括如下内容:
a)加氢装置包括加氢精制反应器和加氢裂化反应器;加氢精制反应器装填加氢保护剂和加氢处理催化剂,加氢裂化反应器装填加氢裂化催化剂和加氢裂化后处理催化剂;其中按照物流方向,加氢处理催化剂的上部催化剂为器外预硫化型催化剂,剩余的加氢处理催化剂为二类活性中心加氢催化剂;
b)将加氢裂化装置工况按照常规开工模式设定,并逐步提升加氢精制反应器入口温度至180~200℃,通过冷氢调节,控制加氢精制反应器第二床层,即二类活性中心加氢处理催化剂床层的入口温度不高于160℃;
c)恒温,待加氢精制反应器出口硫化氢浓度达到100 μL/L以上后,调整加氢精制反应器入口温度为170℃~190℃,并停止冷氢的注入;
d)当步骤c)完成后,向反应系统注入硫化剂,之后按照常规的气相硫化方法对催化剂进行开工。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,以催化剂的体积计,加氢保护剂、加氢处理催化剂、加氢裂化催化剂以及加氢裂化后处理催化剂的体积分数分别为4%~10%、30%~60%、35%~55%和4%~10%。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的二类活性中心加氢催化剂是指含有二类活性中心的加氢精制催化剂或加氢处理催化剂。
4.按照权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的加氢精制催化剂或加氢处理催化剂以ⅥB族和/或第Ⅷ族金属为活性组分,以氧化铝或含硅氧化铝为载体;催化剂中还含有有机助剂,有机助剂的含量为催化剂中以氧化物计总金属含量的1~10 wt%。
5.按照权利要求4所述的方法,其特征在于,所述的有机助剂为柠檬酸、甲基乙醇胺、乙基乙醇胺、二甲基乙醇胺及其同系物。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤b)所述的常规开工模式的反应器工况包括:系统循环氢量为50~100%全量循环,反应器入口压力为90~100%设计压力,反应器入口温度为不高于160℃,升温速度为不高于20℃/h。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤c)所述的恒温时间为4~8小时。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤d)所述气相硫化方法的操作条件为:反应压力5.0~16.0 MPa,氢气循环量为50%~100%全量循环,硫化温度区间为100℃~380℃。
9.按照权利要求4所述的方法,其特征在于,在步骤b)中任选地注入辅助保护气体,所述的辅助保护气体为硫化氢或无水液氨。
10.按照权利要求9所述的方法,其特征在于,所述的有机助剂为弱碱性物质时,辅助保护气体为硫化氢。
11.按照权利要求9所述的方法,其特征在于,所述的有机助剂为弱酸性物质,辅助保护气体为无水液氨。
12.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,其中所述的器外预硫化型催化剂占全部加氢处理催化剂的体积比为5~50%。
13.按照权利要求12所述的方法,其特征在于,所述的器外预硫化型催化剂占全部加氢处理催化剂的体积比为5~30%。
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