[发明专利]一种复合芯快速拉挤浸胶工艺及其专用浸胶装置有效
申请号: | 201610003065.0 | 申请日: | 2016-01-04 |
公开(公告)号: | CN105500734B | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 陈涛;徐静;郑忠敏;李世霞 | 申请(专利权)人: | 远东电缆有限公司;新远东电缆有限公司;远东复合技术有限公司 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29C70/54 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 徐琳淞 |
地址: | 214257 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 快速 拉挤浸胶 工艺 及其 专用 装置 | ||
1.一种复合芯快速拉挤的浸胶装置,其特征在于:包括工装支架(1)、分纱架(2)、浸胶槽(3)、挤胶辊(4)、分纱器(5)、集纱器(6)、预固化模(7)、固化模(8)、树脂桶(9)、控制阀(10)、导胶管(11)和刮胶器(13);所述分纱架(2)设置在工装支架(1)上;所述浸胶槽(3)设置在工装支架(1)下方;按照纤维的运行方向依次设置挤胶辊(4)、和分纱器(5);所述分纱器(5)出口分为两路,一路依次经过预固化模(7)、集纱器(6)和固化模(8),一路依次经过集纱器(6)和固化模(8);所述树脂桶(9)的出口通过导胶管(11)与浸胶槽(3)连通,导胶管(11)上设置控制阀(10);所述工装支架(1)、分纱架(2)、挤胶辊(4)、分纱器(5)、集纱器(6)、预固化模(7)、固化模(8)、树脂桶(9)、控制阀(10)和导胶管(11)均位于浸胶槽(3)上方;所述刮胶器(13)设置在预固化模(7)的入口处;所述刮胶器(13)为一个不锈钢刮片;或者所述刮胶器(13)为多个内径依次减小2~3丝的不锈钢刮片,最后一个刮胶器(13)上设置降温装置。
2.根据权利要求1所述的一种复合芯快速拉挤的浸胶装置,其特征在于:所述树脂桶(9)内的树脂存放量可供浸胶设备使用1.5~2小时;所述控制阀(10)控制树脂的流量,使得浸胶槽(3)内的树脂量恒定。
3.根据权利要求2所述的一种复合芯快速拉挤的浸胶装置,其特征在于:还包括设置在浸胶槽(3)内的用于将纤维压在浸胶槽(3)底部的压辊机构(12);所述压辊机构(12)为一层压辊或者两层压辊或者多层压辊。
4.根据权利要求3所述的一种复合芯快速拉挤的浸胶装置,其特征在于:所述分纱架(2)和分纱器(5)均为能将纤维一根一根分开的不锈钢分纱装置。
5.根据权利要求4所述的一种复合芯快速拉挤的浸胶装置,其特征在于:所述挤胶辊(4)为两根光滑的不锈钢圆辊。
6.根据权利要求5所述的一种复合芯快速拉挤的浸胶装置,其特征在于:所述集纱器(6)为圆形不锈钢。
7.一种复合芯快速拉挤浸胶工艺,其特征在于:采用如权利要求6所述的浸胶装置,玻璃纤维(14)和碳纤维(15)经过分纱架(2)分纱后进入浸胶槽(3)浸胶,压辊(12)将玻璃纤维(14)和碳纤维(15)压到浸胶槽(3)底部进行浸胶,浸胶后纤维通过挤胶辊(4),挤胶辊(4)将大部分多余树脂从纤维上挤掉,挤胶后的纤维经过分纱器(5)分纱,玻璃纤维(14)直接到集纱器(6)集纱,之后进入固化模(8)固化,碳纤维(15)则进入刮胶器(13),将纤维中部分树脂再次挤出,之后进入预固化模(7)进行预固化,加热后的碳纤维再进入固化模(8)进行固化;浸胶槽(3)内用的树脂存放在树脂桶(9)中,树脂桶(9)内的树脂存放量可供浸胶设备使用1.5~2小时,树脂通过导胶管(11)流入浸胶槽(3)内,控制阀(10)控制树脂的流量,使得浸胶槽(3)内的树脂量恒定。
8.根据权利要求7所述一种复合芯快速拉挤浸胶工艺,其特征在于:所述预固化模(7)的温度升高至80~100℃,进入预固化模(7)时的纤维含量为60%。
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