[发明专利]一种抗生素菌渣的资源化处理方法有效
申请号: | 201610003536.8 | 申请日: | 2016-01-04 |
公开(公告)号: | CN105642652B | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 王金彩;秦肖菲;刘小红;朱怀远;王淑雨 | 申请(专利权)人: | 王金彩;秦肖菲;刘小红;朱怀远;王淑雨 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 453100 河南省新乡市卫辉*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗生素 资源 处理 方法 | ||
1.一种抗生素菌渣的资源化处理方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)强化水解:将抗生素菌渣放置于高压釜中,第一次通入高压蒸汽闪蒸3-15min,自然冷却至100℃,第二次通入高压蒸汽闪蒸10-20min,自然冷却至80℃,所述高压蒸汽温度为120-200℃,压力为800-2000kPa,经两级蒸汽闪蒸后的菌渣进入下一工段;
(2)菌渣调配:将上一工段来的菌渣放置于调配罐中,按照重量比加入抗生素废水和磷酸盐,其比例为菌渣:抗生素废水:磷酸盐=(100-300):(2-20):(1-10),开启搅拌5-10min,混合均匀后调节pH值为5-7后得到调配液,进入下一工段;
(3)两相厌氧消化:上一工段来的调配液进入产酸反应器,产酸反应器接种厌氧消化污泥,接种比为体积比20-50%,控制pH值为5-7,温度为30-40℃、水力停留时间为18-36h;产酸反应器出水进入产甲烷反应器,产甲烷反应器接种厌氧消化污泥,接种比为体积比20-50%,控制pH值为6-8,温度为40-50℃、水力停留时间为24-48h;产酸反应器的排泥作为产甲烷反应器的进泥,产甲烷反应器的排泥即为沼渣,产甲烷反应器经两相厌氧消化后的出水进入常规好氧生物工段进行处理;
(4)深度脱水:两相厌氧消化后的菌渣以沼渣的形式进入浓缩池、经浓缩后的沼渣按照重量比1-5‰加入调质剂之后,注入压滤机中进行一次脱水,控制压力为1.0-2.0MPa并保压10-20min;脱水后滤饼再注入压滤机进行二次高压脱水,控制压力为2.0-3.0MPa并保压10-20min,脱水后的泥饼含水率为40%-50%;
(5)资源化利用:脱水后的沼渣用于农田覆土、生产有机肥,实现资源化。
2.如权利要求1所述的抗生素菌渣的资源化处理方法,其特征在于,强化水解工段中,第一次通入高压蒸汽闪蒸3-8min,第二次通入高压蒸汽闪蒸12-15min,所述高压蒸汽温度为150-180℃,压力为1000-1500kPa。
3.如权利要求1所述的抗生素菌渣的资源化处理方法,其特征在于,菌渣调配工段中,重量比比例为菌渣:抗生素废水:磷酸盐=(200-250):(4-7):(1-3),磷酸盐为磷酸二氢钾、磷酸氢二钾的一种或其组合,调节pH值为5.5-6.5。
4.如权利要求1所述的抗生素菌渣的资源化处理方法,其特征在于,两相厌氧消化工段中,产酸反应器厌氧消化污泥接种比为体积比30-40%,控制pH值为5.5-6.5,水力停留时间为28-32h;产甲烷反应器厌氧消化污泥接种比为体积比30-40%,控制pH值为6.5-7.5,水力停留时间为36-40h;产酸反应器和产甲烷反应器为IC反应器和UBF反应器中的一种;厌氧消化污泥来源于污水处理厂厌氧消化池底泥和二沉池的混合泥。
5.如权利要求1所述的抗生素菌渣的资源化处理方法,其特征在于,深度脱水工段中,调质剂为粉煤灰、膨润土、氧化钙的混合物,其质量比为粉煤灰:膨润土:氧化钙=(1-2):(0.5-1):(0.1-0.3)。
6.如权利要求2-5任意一项所述的抗生素菌渣的资源化处理方法,其特征在于,使用调碱剂或调酸剂调节和控制pH值,其中调碱剂为氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或其组合,调酸剂为硫酸、盐酸中的一种或其组合。
7.如权利要求1所述的抗生素菌渣的资源化处理方法,其特征在于,抗生素菌渣为青霉素、红霉素、头孢菌素等抗生素生产过程中产生的菌渣。
8.如权利要求1所述的抗生素菌渣的资源化处理方法,其特征在于,抗生素菌渣经处理后符合NY525-2012的标准要求,且无抗生素残留。
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