[发明专利]一种铝合金预拉伸板电导率值的检测系统及其使用方法

权利要求书

1.一种铝合金预拉伸板电导率值的检测系统，包括支架，其特征在于，所述支架中间设有运送铝合金预拉伸板（13）的输送辊道（14），支架中间还安装有工作试块组（15），且与输送辊道（14）水平平行；在输送辊道（14）上方的支架上安装有上滑动块，在输送辊道（14）下方的支架上安装有下滑动块，上滑动块连接上位探头支座（6），所述上位探头支座（6）的底端面安装有上位涡流电导率探头（9），下滑动块连接下位探头支座（7），所述下位探头支座（7）的上端面安装有下位涡流电导率探头（10）；所述上位涡流电导率探头（9）与上位涡流电导率仪（20）连接，下位涡流电导率探头（10）与下位涡流电导率仪（21）连接；

所述上位探头支座（6）安装有牛眼万向球（8），且牛眼万向球（8）与上位涡流电导率探头（9）安装在同一端面；下位探头支座（7）安装有牛眼万向球（8），且牛眼万向球（8）与下位涡流电导率探头（10）安装在同一端面;

所述支架为龙门架（1）；支架的一端还安装有电气柜（11）；所述上滑动块包括上位轨道（2）和与上位轨道（2）匹配的上位伸缩机械臂（4）；所述下滑动块包括下位轨道（3）和与下位轨道（3）匹配的下位伸缩机械臂（5）；所述上位伸缩机械臂（4）末端安装有上位探头支座（6），所述下位伸缩机械臂（5）末端安装有下位探头支座（7）；所述电气柜（11）上还设有人机界面（12）；电气柜（11）两端通过上位履带式线缆（18）、下位履带式线缆（19）分别与上位涡流电导率仪（20）、下位涡流电导率仪（21）连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金预拉伸板电导率值的检测系统，其特征在于：所述龙门架（1）的入口处还安装有激光传感器（16）和旋转编码器（17），对应连接电气柜（11）。

3.根据权利要求1所述的铝合金预拉伸板电导率值的检测系统，其特征在于：所述上位涡流电导率探头（9）、下位涡流电导率探头（10）均为脉冲式涡流探头。

4.根据权利要求3所述的铝合金预拉伸板电导率值的检测系统，其特征在于：所述脉冲式涡流探头的频率为50kHz-100kHz。

5.根据权利要求1所述的铝合金预拉伸板电导率值的检测系统，其特征在于：所述上位涡流电导率探头（9）和下位涡流电导率探头（10）与铝合金预拉伸板（13）表面的距离为0.25mm-1.5mm。

6.根据权利要求1所述的铝合金预拉伸板电导率值的检测系统，其特征在于： 所述工作试块组（15）由2-4块电导率试块组成。

7.根据权利要求1所述的铝合金预拉伸板电导率值的检测系统，其特征在于：还包括用于校准工作试块组（15）的实验室试块组（22）；所述实验室试块组（22）由6块电导率试块组成。

8.如权利要求1~7任一项所述的铝合金预拉伸板电导率值的检测系统的使用方法，其特征在于：包括以下具体步骤：

第一步，建立提离-温度抑制数据库；

第二步，在设备中输入铝合金预拉伸板材的几何尺寸、合金牌号、合金状态及电导率验收上下限信息；

第三步，根据现场温度，设置系统温度补偿，现场温度为5℃~40℃，当进行系统校准时温度为20℃±1℃，当现场温度与校准温度有差异时启动温度补偿程序进行补偿，温度补偿程序在温度恒定的空间中让仪器和工作试块组（15）静置30分钟以上，然后使用电导率仪读取工作试块组（15）上的电导率数值，获取补偿系数；

第四步，将上位涡流电导率探头（9）和下位涡流电导率探头（10）移动到附近无导电物质的区域进行标定；

第五步，将上位涡流电导率探头（9）和下位涡流电导率探头（10）移动到工作试块组（15）上进行标定；

第六步，将上位涡流电导率探头（9）和下位涡流电导率探头（10）移动到铝合金预拉伸板（13），对铝合金预拉伸板的上表面、下表面进行连续栅格式扫描；所述栅格式扫描的目的是采集板材横向上的电导率值，具体方法为在栅格的横向，每间隔5mm-100mm采集一个电导率数据点；在栅格的纵向，每间隔20mm-600mm采集一排横向的电导率数据点，纵向移动过程中停止采集电导率数据点；所述横向为通过与上位轨道（2）和下位轨道（3）分别匹配的上位涡流电导率探头（9）、下位涡流电导率探头（10）移动进行扫描；所述纵向为通过输送辊道（14）支撑并驱使铝合金预拉伸板（13）沿着纵向移动；所述栅格式扫描的过程中每隔15分钟需在工作试块组（15）上进行一次标定。