[发明专利]金黄乌滴还原窑变釉及用其制备的金黄乌滴还原窑变釉陶瓷制品及制备方法有效
| 申请号： | 201610012834.3 | 申请日： | 2016-01-11 |
| 公开（公告）号： | CN105439641B | 公开（公告）日： | 2018-06-22 |
| 发明（设计）人： | 曾华晔;颜旭东 | 申请（专利权）人： | 福建省德化友盛陶瓷有限公司 |
| 主分类号： | C03C8/00 | 分类号： | C03C8/00;C04B41/86 |
| 代理公司： | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人： | 安乔 |
| 地址： | 362500 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 窑变釉 还原 制备 陶瓷制品 废旧陶瓷 日用陶瓷 陶瓷技术领域 高岭土 轻质碳酸钙 黑色斑点 回收利用 陶瓷产品 装饰陶瓷 成品率 金红石 金黄色 碳酸钡 碳酸镁 氧化锌 质量份 耐磨 石英 坯料 烧成 施釉 素坯 霞石 烧制 安全 | ||
1.金黄乌滴还原窑变釉，其特征在于，包括按照质量份数计的如下组分：霞石正长石27-28份、轻质碳酸钙16-18份、碳酸钡1-3份、氧化锌1-3份、碳酸镁1-3份、高岭土8-12份、废旧陶瓷素坯处理料9-11份、石英22-24份、金红石2-6份；
所述废旧陶瓷素坯处理料经过以下方法得到：将废旧陶瓷素坯粉碎至200-300目，后加入聚乙烯醇，搅拌均匀，于0.5-0.8MPa下压制成块，后破碎至颗粒状，即得废旧陶瓷素坯处理料，其中，加入的聚乙烯醇与废旧陶瓷素坯的质量比为1:8。
2.根据权利要求1所述的金黄乌滴还原窑变釉，其特征在于，包括按照质量份数计的如下组分：霞石正长石27.92份、轻质碳酸钙17.1份、碳酸钡2.87份、氧化锌2.36份、碳酸镁1.16份、高岭土10份、废旧陶瓷素坯混合料10.74份、石英23.83份、金红石5份。
3.用权利要求1所述金黄乌滴还原窑变釉制备金黄乌滴还原窑变釉陶瓷制品的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，备料球磨：按照所述重量配比，备好霞石正长石、轻质碳酸钙、碳酸钡、氧化锌、碳酸镁、高岭土、废旧陶瓷素坯处理料、石英、金红石，将上述各原料混合均匀，得混合料，将水加入混合料中，进行球磨后过筛，得球磨料；
步骤二，釉浆制作：将步骤一所得球磨料调至37-39波美度，搅拌均匀，得釉浆料；
步骤三，浸釉：将预先烧制好的陶瓷素坯浸入步骤二所得釉浆料中进行施釉，得陶瓷制品初品；
步骤四，烧制：将步骤三所得陶瓷制品初品于还原气氛中进行烧制，具体烧成如下：1h内升温至250-260℃，继续升温，在2.5h内升温至590-605℃，继续升温，在2h内升温至950-960℃，继续升温，再以1-1.5℃/min的升温速率升温至1150-1160℃，继续升温，在2h内升温至1268-1272℃，停止升温，待自然冷却，即得所述金黄乌滴还原窑变釉陶瓷制品；
步骤一中进行球磨后过200-300目筛。
4.权利要求3所述的用金黄乌滴还原窑变釉制备金黄乌滴还原窑变釉陶瓷制品的方法制得的金黄乌滴还原窑变釉陶瓷制品。
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