[发明专利]一种低苦味高品质大豆肽的高效制备工艺

权利要求书

1.一种低苦味高品质大豆肽高效制备工艺，所述工艺如下：

（1）酶解：将大豆分离蛋白加入到缓冲液中，配制成5%-10%的大豆分离蛋白溶液，调整 初始pH7.0-8.0，按酶活单位(1-5):1加入中性蛋白酶和复合风味蛋白酶，使每克大豆分离 蛋白加入5000-7000U，于40-60℃下酶解1-180min；

（2）过滤与超滤：将酶解液利用板框过滤机进行过滤，滤液分别用6000Da、2000Da的 超滤膜进行分级超滤，两次超滤截留液及板框过滤滤饼返回水解罐进行二次水解；

（3）脱苦：将超滤透过液灭酶并调pH5-6，加入1%-3%的活性炭，吸附10-20mi；进行脱苦 脱色并过滤；（4）纳滤除盐：将过滤液用150Da纳滤膜过滤，进行除盐及游离氨基酸；（5）干 燥：将纳滤除盐截留液喷雾干燥，获得低苦味高品质大豆肽。

2.如权利要求1所述的方法中，其特征在于：步骤（1）中所述缓冲液为磷酸氢二钠，柠檬 酸缓冲液。

3.如权利要求1所述的方法中，其特征在于：步骤（1）中所述中性蛋白酶和复合风味蛋 白酶分别为Protex7L及Flavourzyme500MG，两种蛋白酶混合使用。

4.如权利要求1所述的方法中，其特征在于：步骤（1）中所述6000Da、2000Da的超滤膜 为分离范围为分子量6000Da、2000Da的膜过滤系统。

5.如权利要求1所述的方法中，其特征在于：步骤（2）中所述二次酶解，是指将过滤饼中 未被酶解的大豆蛋白及超滤截留的高分子蛋白进行二次酶解回收。

6.如权利要求1所述的方法中，其特征在于：步骤（3）中所述活性炭为食品级果壳粉末 状活性炭，细度为200目。

7.如权利要求1所述的方法中，其特征在于：步骤（4）中所述150Da纳滤膜为分离孔径 分子量为150Da的膜过滤系统可以对盐离子及游离氨基酸进行有效地分离。

8.如权利要求1所述的方法中，其特征在于：步骤（5）中所述喷雾干燥为喷雾塔干燥，进 口温度为180-200℃，出口温度为80-100℃。

9.一种根据权利要求1-9任一项所述方法制备得到的大豆肽粉。