[发明专利]钢材盐酸酸洗废水处理装置在审
申请号: | 201610015863.5 | 申请日: | 2016-01-11 |
公开(公告)号: | CN105645682A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 万玉山;李大伟;邵敏;涂保华 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F1/04;C02F1/74;C02F1/52;C02F3/02;B01D53/18;C02F103/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢材 盐酸 酸洗 废水处理 装置 | ||
1.一种钢材盐酸酸洗废水处理装置,其特征在于:包括负压蒸发器(1)、 蒸汽冷凝器(2)、气体吸收池(3)、曝气氧化沉淀池(4)、调节池和折流曝气 滤池(5);
所述的负压蒸发器(1)包括负压蒸发器进水管(1-1)、负压蒸发器出水管 (1-2)、加热与压力调控装置(1-3)和负压蒸发器出气管(1-4),所述的负压 蒸发器进水管(1-1)、负压蒸发器出水管(1-2)上设有开关阀门;
所述的负压蒸发器出气管(1-4)连接蒸汽冷凝器(2);
所述的蒸汽冷凝器(2)包括蒸汽入口(2-1)、蒸汽出口(2-2)、盐酸接收 池(2-3)、冷却液入口(2-4)和冷却液出口(2-5);
所述的气体吸收池(3)设有气体吸收池进气管(3-1),气体吸收池设有气 体吸收池上盖(3-2),气体吸收池上盖设计成圆锥形结构,圆锥形结构顶端设 有气体吸收池集气管(3-3),气体吸收池接收来自蒸汽冷凝器和曝气氧化沉淀 池的气体,气体吸收池内盛放有盐酸气体吸收剂(3-4);
所述的负压蒸发器出水管(1-2)连接曝气氧化沉淀池进水管;
所述的曝气氧化沉淀池(4)包括曝气混合区(4-1)和沉淀区(4-2),曝 气混合区底部设置有曝气盘(4-3),所述的曝气盘的上方设有曝气氧化沉淀池 布水支管(4-4),所述的曝气氧化沉淀池布水支管(4-4)连接曝气氧化沉淀池 进水管(4-5),所述的曝气盘(4-3)连接有曝气氧化沉淀池外的鼓风机(4-6), 所述沉淀区内设有挡板(4-7),该挡板与沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀 区的废水流道,沉淀区的出口处设有曝气氧化沉淀池三相分离器(4-8),沉淀 区的出口上部设有曝气氧化沉淀池溢水堰(4-9),沉淀区底部设计成锥形结构, 在沉淀区底部设置有沉淀物排放阀(4-10);曝气氧化沉淀池溢水堰(4-9)连 接曝气氧化沉淀池出水管和调节池;曝气氧化沉淀池设有圆锥形的曝气氧化沉 淀池上盖(4-11),曝气氧化沉淀池上盖(4-11)的顶端设有废气收集管(4-12);
所述的调节池包括调节池进水管和调节池出水管,用于调节废水的pH值; 调节池出水管的出水进入折流曝气滤池(5);
所述折流曝气滤池(5)中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构,包括下流区 (5-1)、上流区(5-2)和污泥区(5-3);所述下流区(5-1)位于折流曝气滤 池的圆柱形结构的中部,为圆柱形结构,下流区上部设有折流曝气滤池进水管 (5-4)和折流曝气滤池布水管(5-5),下流区中部设有下流区填料(5-6),下 流区下部设有下流区曝气管(5-7),所述下流区的底部设有折流板(5-8),所 述的折流板的纵断面呈喇叭状;所述上流区(5-2)位于下流区(5-1)的外围、 折流板(5-8)的上部,上流区中部设有上流区填料(5-9),下部设有上流区曝 气管,上流区上部的出口处设有折流曝气滤池溢水堰(5-10);所述污泥区(5-3) 位于折流曝气滤池的底部、下流区和上流区的下部,污泥区的底部设有折流曝 气滤池污泥排放阀(5-11)。
2.一种采用如权利要求1所述的钢材盐酸酸洗废水处理装置进行废水处理 的方法,其特征在于:具有如下步骤;
①钢材盐酸酸洗废水通过负压蒸发器进水管(1-1)进入负压蒸发器,加热 与压力调控装置(1-3)调节负压蒸发器的温度为80~90℃、真空度为0.05~ 0.07,真空度的提高可以大幅度降低废水的反应温度,使废水在相对较低的温 度下沸腾,加快HCl气体的扩散速率,减少蒸发时间;废水中的HCl气体从废 水中蒸发出去,通过负压蒸发器出气管(1-4)进入蒸汽冷凝器(2);蒸发后的 废水通过负压蒸发器出水管(1-2)进入曝气氧化沉淀池进水管(4-5);
②HCl气体通过蒸汽入口(2-1)进入蒸汽冷凝器(2),冷却液由冷却液入 口(2-4)进入蒸汽冷凝器,蒸汽与冷却液接触,蒸汽中的热量被冷却液吸收带 走,HCl气体变成盐酸液体,在重力的作用下落入盐酸接收池(2-3),盐酸接收 池中的盐酸回收再利用;吸收热量后的冷却液由冷却液出口(2-5)流出,冷却 后的蒸汽由蒸汽出口(2-2)和气体吸收池进气管(3-1)进入气体吸收池(3), 气体吸收池(3)内的盐酸气体吸收剂(3-4)进一步吸收气体中的HCl成分, 气体吸收池集气管(3-3)把吸收处理后的气体收集排放;
③蒸发后的废水通过曝气氧化沉淀池进水管(4-5)以及曝气氧化沉淀池布 水支管(4-4)进入曝气氧化沉淀池的中下部;位于曝气氧化沉淀池布水支管 (4-4)下方的曝气盘(4-3)产生大量细小气泡,把废水中的Fe2+氧化成Fe3+, 生成Fe2O3,氧化反应后的废水进入沉淀区的废水流道,曝气氧化沉淀池三相分 离器(4-8)实现固液分离;Fe2O3在重力的作用下下沉到曝气氧化沉淀池沉淀区 的下部,通过底部的沉淀物排放阀(4-10)排出;废水通过曝气氧化沉淀池溢 水堰(4-9)、曝气氧化沉淀池出水管进入调节池,调节废水的pH值,调节池调 节后的废水进入折流曝气滤池(5);
④曝气氧化沉淀池产生的废气由圆锥形上盖顶端的废气收集管(4-12)收 集,进入气体吸收池(3),气体吸收池内的盐酸气体吸收剂(3-4)进一步吸收 废气中的HCl成分,气体吸收池集气管(3-3)把吸收处理后的气体收集排放;
⑤废水通过折流曝气滤池进水管(5-4)、折流曝气滤池布水管(5-5)进入 折流曝气滤池的下流区(5-1),下流区曝气管(5-7)产生的空气与废水在下流 区填料(5-6)中交汇发生生化反应,同时下流区填料(5-6)对废水进行过滤, 废水通过折流板(5-8)后进入上流区(5-2),在上流区填料(5-9)中发生生 化反应,同时上流区填料(5-9)对废水进行过滤,下流区和上流区产生的污泥 下沉到污泥区(5-3),通过污泥区底部的折流曝气滤池污泥排放阀(5-11)排 放出去,折流曝气滤池处理后的水通过折流曝气滤池溢水堰(5-10)达标排放;
⑥曝气氧化沉淀池排出的Fe2O3经脱水、干燥后回收利用;
⑦折流曝气滤池产生的剩余污泥脱水后外运。
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