[发明专利]一种金属零件过盈装配装置及装配方法

权利要求书

1.一种金属零件过盈装配装置，其特征在于，装配装置包括：待装配的设备的设备底座，待装配的第一金属零件和第二金属零件，所述第一金属零件待压装入所述第二金属零件，用于对所述第一金属零件进行压装的压头，用于与所述第二金属零件适配的压制底座，用于对所述第一金属零件进行导向的导向工装，用于对所述第一金属零件进行定位的定位工装；

所述压制底座设置在所述设备底座上，所述导向工装可拆卸的安装在所述压制底座上，所述定位工装可拆卸的安装在所述导向工装上；

所述定位工装的上端为一半球形结构；

所述压制底座上设置一凹槽用于容纳所述第二金属零件，所述凹槽大小与所述第二金属零件的大小相适配；

所述导向工装内设置有两个连通的空腔，两个空腔分别为与用于与所述定位工装配合使用的第一空腔，用于容纳所述待装配的第二金属零件的第二空腔；

使用压制底座外径与导向工装第二空腔的直径作为一次导向，使用导向工装第一空腔的直径与定位工装的直径作为二次导向，两者共同保证压头施加的力传递到定位工装后，定位工装将非轴向的力转移到两个工装配合处，分别形成两个反作用力使非轴向的力尽可能少的传递到被压配的小型金属零件上，轴向的力绝大部分传递到待压配的小型金属零件上，从而使小型金属零件经过过盈配合组装后依旧具备较好的同轴度，避免因压斜造成的压入力过大、金属件涨大方向性差别大、脱开力与压入力无对应关系等常见的压配问题。

2.根据权利要求1所述的金属零件过盈装配装置，其特征在于，所述定位工装的直径的取值范围为2~12mm。

3.根据权利要求2所述的金属零件过盈装配装置，其特征在于，所述导向工装的第一空腔的直径的取值范围为2~12mm 。

4.根据权利要求3所述的金属零件过盈装配装置，其特征在于，所述导向工装的第二空腔的直径的取值范围为2~15mm。

5.根据权利要求4所述的金属零件过盈装配装置，其特征在于，所述导向工装、所述定位工装使用CNC回旋加工。

6.一种基于权利要求1所述的金属零件过盈装配装置的装配方法，其特征在于，方法包括：

A、将待装配的第一金属零件和第二金属零件置于压制底座上；

B、将导向工装及定位工装装配到压制底座上与待装配的第一金属零件和第二金属零件形成整套工装；

C、将整套工装放置在设备底座与压头之间，通过压头压制整套工装，实现待装配的第一金属零件和第二金属零件的过盈装配。