[发明专利]立式转盘式钻头自动分度焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及合金焊接技术领域，尤其涉及一种立式转盘式钻头自动分度焊接机。

背景技术

现有技术中，自动焊接的硬质合金钻头，如冲击钻头、电镀钻头性质的好坏，直接影响其可靠性及使用寿命。目前，合金钻头的焊接主要以人工焊接或卧式焊接为主，但人工焊接和卧式焊接存在以下几点问题：

（1）由于人工焊接和卧式焊接其结构上存在焊接中铜水流向不均匀的问题，容易造成焊接后牢固度不好；

（2）生产成本高、效能低、可靠性差，从而导致管理滞后。

因此，生产成本低、效能高、可靠性高且管理方便的机床成为企业的重点改革项目。

发明内容

本发明的一目的，在于提供一种高性能、高精度、高效率的设备，使其实现全自动送料和焊接，提高焊接质量和焊接效率，降低焊接成本，减轻人工劳动强度，提高管理水平。

本发明的另一目的，在于提供一种用于生产的立式转盘式钻头自动分度焊接机。

为实现上述目的，本发明提供一种立式转盘式钻头自动分度焊接机，其包括：

料盒式一体输送装置，用于供应钻头；

转盘立式气夹分度装置，包括多个气动夹头，用于放置钻头；

分度上粉定位装置，用于对料盒式一体输送装置供应的钻头精准分度并上焊粉；

合金焊丝裁切同步上料装置，用于将合金和铜丝同步打入上过焊粉的钻头的切口中；

可升降支架，用于在焊接过程中调节并固定分度上粉定位装置和合金焊丝裁切同步上料装置的工位；

其中，在自动焊接工作中，所述分度上粉定位装置和合金焊丝裁切同步上料装置位于可升降支架和转盘立式气夹分度装置之间，并分别与可升降支架和转盘立式气夹分度装置活动连接。

其中，所述气动夹头采用压入式结构固定于转盘立式气夹分度装置上。

其中，所述料盒式一体输送装置包括推杆、轨道槽、机械手、旋转气缸以及两个左右对称的料盒，其中，各料盒分别包括一个可将钻头由料盒中顶入轨道槽中的推板，所述推杆用于将轨道槽中的钻头推入机械手中，所述旋转气缸用于将机械手中的钻头由水平状态转换为竖直状态，并将其送入转盘立式气夹分度装置的气动夹头中。

其中，所述料盒式一体输送装置中，各料盒还分别包括一个可前后调节位置的料盒挡板。

其中，所述推板由下至上向外呈20度偏斜角设置。

其中，所述分度上粉定位装置包括：固定气缸、活动气缸、滑块、光纤、焊粉上料装置及底座，所述底座还包括定位装置，其中，固定气缸用于在钻头到达分度上粉定位装置对应的气动夹头内之后，推动滑块下移并通过光纤检测钻头是否在正确的位置，所述定位装置用于在光纤检测的过程中，旋转钻头以配合光纤实现检测功能，所述活动气缸用于在钻头准确定位后对钻头精准分度，所述焊粉上料装置用于在钻头精准分度后对钻头上焊粉。

其中，所述焊粉上料装置通过震动器对钻头上焊粉。

其中，所述可升降支架包括滑块和支架，所述滑块用于调节支架运动以适应不同规格的钻头。

其中，所述合金焊丝裁切同步上料装置包括滑块、推动滑杆、定位送料装置、切刀、挡块、滑槽、铜丝槽以及钻头切口，其中，所述滑块与推动滑杆固定连接，所述定位送料装置贯穿于滑块的中上部，所述滑槽贯穿于滑块的中下部，所述钻头切口贯穿于滑块的下部并与滑槽连通，所述切刀活动连接于定位送料装置与滑槽之间，所述挡块位于切刀下部，所述铜丝槽位于切刀前端，并且于垂直于切刀轴向方向贯穿滑块。

其中，所述合金焊丝裁切同步上料装置还包括一限位销钉，所述限位销钉贯穿于滑块上，用于对滑块的动作进行限制。

本发明提供的立式转盘式钻头自动分度焊接机，可实现全自动送料焊接，能提高焊接稳定性和焊接效率，适用于大批量生产和自动化生产环境。

附图说明

图1：本发明的立式转盘式钻头自动分度焊接机的结构示意图。

图2：本发明的料盒式一体输送装置结构示意图。

图3：本发明的转盘立式气夹分度装置结构示意图。

图4：本发明的分度上粉定位装置结构示意图。

图5：本发明的合金焊丝裁切同步上料装置结构示意图。

图6：图5的剖视图。

图7：本发明的可升降支架的结构示意图。

附图标记说明

1料盒式一体输送装置

11料盒

111推板

112料盒挡板

12推杆

13轨道槽

14机械手

15旋转气缸