[发明专利]橡胶鞋的制法

说明书

本发明公开了一种橡胶鞋的制法，其主要包括橡胶鞋半成品的硫化作业及鞋中底的射出作业，橡胶鞋半成品主要是以手工贴合各种饰片于一内里套外表面而再经硫化反应，借此制法，可完成各种不同表面式样的橡胶鞋半成品，再配合一种多节式楦头，使橡胶鞋半成品可容易的穿套在多节式楦头上，而可以射出方法，将PU胚料直接射出而填补于鞋大底与橡胶鞋半成品的底面间的槽缝，并发泡而构成一鞋中底，而使橡胶鞋半成品、鞋中底、鞋大底之间牢固的结合于一起，而制成一橡胶鞋，借此制法，使橡胶鞋的外表面可做多样的变化，而又能使橡胶鞋半成品的底面、PU鞋中底、鞋大底牢固的结合。

技术领域

本发明涉及一种橡胶鞋的制法，特别是指一种以射出方法，将PU材质直接射出而填补于鞋大底与橡胶鞋半成品的底面间的制法，使橡胶鞋的外表面可做多样的变化，而又能使橡胶鞋半成品的底面、PU鞋中底、鞋大底牢固的结合。

背景技术

日常生活中，我们在从事一些特定的工作或休闲活动时，皆须穿着合适的鞋子方能胜任该项工作或休闲活动，而这样的鞋子，不外乎须有有耐磨损、防水、轻便、柔软的功能需求；请参阅图1所示，其是一种习知的橡胶鞋10，其鞋筒11、鞋面12、鞋跟13、鞋底14是全部由橡胶材质所制成，其虽具有耐磨的优点，却有整体过于笨重及触感不佳的缺点。

请参阅图2及图3所示，其是另一种橡胶鞋20，其为了改善整体过于笨重的问题，将鞋筒21、鞋面22、鞋跟23及鞋底部24以橡胶材质制成，于鞋底部24的底部再依序贴合粘着一发泡材质制成的鞋中底25、一橡胶或其它耐磨材质制成的鞋大底26，该发泡材质包括PU（Polyurethane）、EVA（ethylene-vinyl acetate copolymer）等材质，其是借发泡材质较轻及柔软的特性，而达到降低重量及舒适的功效，有借橡胶制的鞋筒21、鞋面22、鞋跟23、鞋大底26，而仍保有耐磨损的特性，但其缺点是该鞋中底25或鞋大底26容易因粘着不牢固而脱落。

基于上述习知橡胶鞋的缺点，本发明人乃本着从事鞋类生产及营销上多年的经验，潜心研究，不断的设计改良，终有确能达成以下发明目的的本发明诞生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可让制成的橡胶鞋兼具有造型可多样变化、耐磨、重量轻等特点的橡胶鞋的制法。

本发明的次要目的是借由射出方法而让PU材质的鞋中底与鞋大底、橡胶鞋半成品的底部直接融合于一起，使其间的结合强度牢固的橡胶鞋的制法。

本发明的又一目的是借多节式的楦头结构，使橡胶鞋半成品容易套设在楦头上而进行鞋中底的射出作业，及制作好的成品也较容易自楦头上取下，而增进制鞋的整体效率的橡胶鞋的制法。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种橡胶鞋的制法，包括两个主要步骤：

第一为橡胶鞋半成品的硫化作业，其主要是将一具有张缩特性的材料所预先制好的袜型内里套穿套在一制鞋楦头上，再以一至多片经过混炼而尚未经硫化反应的饰片，覆盖及粘着于内里套上，该饰片至少包括一对应于楦头的鞋筒部、鞋面部、鞋跟部、鞋底部饰片；然后再送至硫化反应炉中起硫化反应；

第二为PU鞋中底的射出作业，其主要是将完成硫化的橡胶鞋半成品套设在一多节式的楦头上，该楦头可分解为多数个可往复位移的滑动部及不可位移的非滑动部，楦头上的多数个滑动部位移时可缩短彼此的距离，使硫化后的橡胶鞋半成品容易套设在楦头上，位于射出设备左右两侧的第一、第二模具将该硫化后的橡胶鞋半成品闭合而仅露出底面，再以一第三模具将一预先制好的鞋大底与该第一、第二模具闭合，该鞋大底与橡胶鞋半成品之底面间并具有一槽缝，再将PU胚料射入于该槽缝中填满并发泡成一鞋中底，该鞋中底与橡胶鞋半成品的底面与鞋大底的接触接口彼此相互熔融而紧密牢固的结合于一起，待冷却后，再取下鞋成品，即可获得一表面样式可多变化、重量轻、防水、耐磨损、内衬柔软的多功能橡胶鞋。