[发明专利]灵芝菌丝粉生产工艺

权利要求书

1.灵芝菌丝粉生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：原料清洗和液体 菌种的制备——处理——配料——装袋——灭菌——冷却——接种——菌丝 体培养——烘干——粉碎——调料——膨化——粉碎——包装，其具体的工 艺步骤为：

1)灵芝菌袋培养基的制备

培养基制备主要是将玉米、小麦、大豆等原材料经过处理加工后装袋灭 菌，制成适合灵芝菌丝生长为培养基。

培养基材料的选择

主料为玉米、小麦或大豆混合培养基，营养丰富，淀粉含量高，颗粒较 大，透气性好，发菌快，通过比较，玉米培养基20天，菌丝就可发满袋。

培养料配方

大豆、王米、小麦和石膏粉。

备料与装袋

玉米、小麦和大豆原料经过清洗清泡蒸煮熟而不烂即可。经过冷却后加 入石膏等辅助原料，即可装袋了,用聚丙烯袋,每袋装干料500g重,套上套环, 塞上盖子,将聚丙烯袋浸泡在由包括枸杞子10-15g，谷精草10-15g，菟丝子 15-20g，半夏8-10g，橘仁8-10g，花茶4-5粒组成的液体中，加热至70℃，沥 干，埋于草木灰中，散上石灰和猪粪，发酵20小时后，喷洒混合液即成；

所述的混合液具体制备包括选取莲藕500-600g加入装有20-25kg水的罐 体中蒸煮3小时，取50-60g白芍和10-20g枸杞放入罐体内继续蒸煮1小时，取 60-70g漂白粉、50-60g五倍子，混合，继续加热1小时，得到液体，加入硝铵， 硝铵与液体比重为1:100-500；

培养基灭菌与冷却

以玉米或小麦及大豆为原料的培养基要经高压灭菌才行，常压不易灭菌 彻底，一般0.15MPa的压力下,3h即可，经快速冷却后就可接种。

2)灵芝菌丝体接种与培养

方法同其它食用菌基本一致，此处不再赘述。注【按国家食品加工卫生 标准】

3)灵芝菌丝粉加工技术

烘干技术

在烘干方面，使传统的烘房改革为CT-C型系列热风循环烘箱,配用低噪音 /耐高温轴流风机和自动控温系统,整个循环系统全封闭,使烘箱的热效率从 传统的烘房3％-7％提高到目前35％-45％,最高可达50％。CT-C型热风循环烘箱采 用电加热和气加热两种功能.烘干采用了两门、四车、九十六托盘分层烘干、 自动控温在原基础,30KW一组控制,改为五组多控电加热烘干。

膨化技术

温度控制在120℃±2℃，采用不锈钢材质，并用调速电机，因而使操作 性能大大提高，温度可在转速的高低调节之下控制所需温度，保证了色泽、 味及产品质量，不同的培养基的烘干菌丝配比，粗粉为3-4mm配水进行膨化, 将膨化后合格物料进行细粉。

粉碎调味技术

将膨化后物料进行超微粉碎，细度达到150～200目，将粉碎后的合格产 品送到三维运动混合机进行调味，调味过程中加入配合料，装料的筒体在主 动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚复合运动，促使物料沿着筒 体作三向复合运动从而实现物料的互相流动、扩散、积聚，以达到均匀即可； 配合料包括8g草乌、13g生川乌、15g附子、5g半夏、8g川芎、18g杜仲、8g青 风藤、18g海风藤、18g鸡血藤、18g当归、18g红花、18g小茴香、8g桃树枝、 8g柳枝、8g桑枝、23g透骨草、3g食用盐，研磨成粉，搅拌混合即可；

装粉技术

将调好味达到细度的淡黄色粉剂进行包装，每袋10g。采用自动包装智能 电脑控制包装。

2.根据权利要求1中所述的灵芝菌丝粉生产工艺，其特征在于：所述的 培养料配方

①玉米99％、石膏粉1％、

②小麦99％、石膏粉1％、

③玉米50％、小麦49％、石膏粉1％、

④大豆49％、玉米49％石膏粉1％

⑤大豆33％、王米33％、小麦32％，石膏粉1％

3.根据权利要求2中所述的灵芝菌丝粉生产工艺，其特征在于：所述的 培养料配方优先选用第五组。

4.根据权利要求1中所述的灵芝菌丝粉生产工艺，其特征在于：所述的 烘干盘底上打2.5cm的小孔4500个。