[发明专利]一种卤猪肘及其制备方法与应用在审
申请号: | 201610027010.3 | 申请日: | 2016-01-14 |
公开(公告)号: | CN105661345A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 张立彦 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | A23L13/20 | 分类号: | A23L13/20;A23L13/70;A23L13/40 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 罗观祥 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卤猪肘 及其 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明属于肉制品加工领域,特别涉及一种卤猪肘及其制备方法与应用。
背景技术
低温肉制品是指在常压下通过蒸、煮、熏、烤等加工过程,使肉制品的中 心温度达到75~85℃的肉制品,成品的运输、贮藏、销售要求在低温(0~4℃) 条件下进行的一类产品。由于加热温度较低,相对于高温肉制品,低温肉制品 中蛋白质变性适度,消化率较高,肉质结实、有弹性和咀嚼感,且鲜嫩、脆软、 多汁;肉中的氨基酸和维生素损失少,更有利于人体的消化和吸收;制品没有 高温肉制品的“蒸煮味”,且能与多种调料及其它食品配合,从而产生多种受 消费者欢迎的风味,适应各种饮食习惯人群的需求。因此,低温肉制品最大限 度地保持了肉类原有的营养和固有风味,已成为我国肉制品未来发展的主要趋 势。
我国低温肉制品发展起歩晚、基础差,加工工艺、保鲜等技术相对落后, 缺乏自主技术创新技术,管理和操作不规范,多数企业生产能耗和物耗偏高, 生产效率低,加工制品质量差,加工成本高,生产总体技术水平与发达国家相 比仍存在明显差距,产品食用品质不能保证,这严重制约了我国低温肉制品的 发展扩大。另外,由于低温肉制品加热温度低,杀菌不充分,保质期短,易发 生褪色、出水、出油、发粘、风味差、胀袋、产酸等不同程度的质量问题。厂 家为了延长制品的保藏期常加入食品防腐剂,因此制品常出现添加防腐剂超标、 违禁添加防腐剂或微生物超标等问题,大大降低了制品的食用安全性,影响了 产品在国内外市场上的信誉及竞争力,阻碍了工业化生产的进一步发展。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种卤猪肘 的制备方法,该方法结合低温猪肉制品的品质要求及生产工艺,集合多种具有 减菌、杀菌作用及保证制品食用品质的技术,提高制品的安全性,延长保藏期。
本发明的另一目的在于提供上述制备方法制备得到的卤猪肘,该卤猪肘保 水性高、弹性好、色泽呈玫瑰红色、肉香浓郁。
本发明的再一目的在于提供上述卤猪肘的应用。
本发明的目的通过下述方案实现:
一种卤猪肘的制备方法,包含如下步骤:
(1)腌制:将猪肘浸没在腌制液中,然后进行真空脉冲式腌制;
(2)飞水热烫:将步骤(1)中腌制后的猪肘在沸水中煮制60s~90s,取 出后用冰水冷却;
(3)煮制:将步骤(2)中热烫后的猪肘浸没在卤水液中,于85~95℃下 煮制60~90min;
(4)浸涂复合抗菌保鲜液:将复合抗菌保鲜液浸涂到步骤(3)煮制后的 猪肘的表面,沥干,得到卤猪肘;
步骤(1)中所述的猪肘优选为解冻后的冷冻猪肘或新鲜猪肘;所述的冷冻 猪肘优选用流水解冻;所述的猪肘优选进行如下处理:去毛后洗去血渍等污渍, 沥干待用;步骤(1)中所述的猪肘根据产品需要,可劈半或斩成更小的肉块;
步骤(1)中每12质量份腌制液包含如下组分:白砂糖0.12~0.4质量份, 食盐0.7~1.1质量份,味精0.025~0.04质量份,多聚磷酸钠0.072质量份~0.18 质量份,异抗坏血酸钠0.0036~0.0055质量份,烟酰胺0.0045~0.0065质量份, 亚硝酸钠0.001~0.0018质量份,茶多酚0.0025~0.0045质量份,水补足12质 量份;
步骤(1)中所述的真空脉冲式腌制的条件优选为:在真空度为0.085~0.095 MPa、温度为4~10℃的条件下浸泡45min~70min,然后恢复常压后继续浸泡 20~40min;重复上述操作3~5次;真空腌制可以使肉等组织内部的气体或液 体排出,腌制液取而代之,进而提高食盐等物质的渗透速度和腌制效率、减少 腌制时间;本发明采用真空脉冲式腌制,则是反复多次抽真空、解除真空,将 腌制液不断压入肉中,实现更高效率的腌制渗透;
步骤(3)中所述的卤水液由如下原料制备得到:15质量份水、花椒0.01~ 0.018质量份、八角0.008~0.021质量份、桂皮0.0065~0.009质量份、小茴香 0.007~0.0095质量份、丁香0.002~0.0035质量份、草果0.0025~0.004质量份、 生姜0.18~0.3质量份、葱0.2~0.28质量份、辣椒0~0.4质量份、食盐0.3~0.55 质量份、白糖0.18~0.35质量份、味精0.035~0.055质量份;
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