[发明专利]模具钢锻造生产方法有效
| 申请号： | 201610030273.X | 申请日： | 2016-01-18 |
| 公开（公告）号： | CN105598328B | 公开（公告）日： | 2018-01-05 |
| 发明（设计）人： | 王永军 | 申请（专利权）人： | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00 |
| 代理公司： | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙)13123 | 代理人： | 张明月 |
| 地址： | 054025 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 模具钢 锻造 生产 方法 | ||
【权利要求书】：
1.模具钢锻造生产方法，其特征在于：包括以下步骤，
A、对锻造工具进行预热；
B、制作模具钢钢锭；
C、第一火次，加热温度1220℃，终锻温度为860℃，锻造时间为30分钟，锻造步骤为直接在大平台上镦粗，镦粗比为2.2以上，然后轴向采用WHF锻造法拔长为正方，每趟压下量20%；
D、第二火次，加热温度1220℃，终锻温度为860℃，锻造时间为30分钟，锻造步骤为先压扁方锻造，再修侧面，然后立起镦粗，镦粗比为1.6以上，最后继续修扁方至一定尺寸，预留锻比1.3～1.7；
E、第三至四火次，加热温度1200℃，终锻温度为860℃，继续拔扁方锻造，大面与侧面交替生产，锻出近似直角；
步骤A中预热温度为200～250℃，预热时间不小于6小时；
步骤E锻造成品过程中第一趟压下量为120mm，然后逐趟减小压下量，每趟减少的压下量为30～60mm，最小压下量为20mm。
2.根据权利要求1所述的模具钢锻造生产方法，其特征在于：锻造过程随时进行氧化皮吹扫,防止氧化皮凹坑。
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