[发明专利]一种提高菊米茶品质的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于菊米茶加工方法领域，具体涉及一种提高菊米茶品质的加工方法。

背景技术

目前，在菊米茶生产中，常见的有工厂化机械加工和种植户分散手工加工两种方式。种植户手工加工的菊米茶，一般采用蒸汽杀青，晒至足干或者阴干，缺点是外观淡黄绿色，色泽不均匀，包衣较完整，花蕾较松散，香气低闷。而工厂化机械加工一般采用类似于绿茶的加工方法，即滚筒杀青机杀青、热风烘干机烘干，机械加工的菊米茶缺点是：杀青时容易外干内湿，因菊花经加工一次性快速达到成品，成品茶有干湿不一致，有回软现象，易变色发黄，花萼易高温变色。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种高效、且能够使加工出的菊米茶外形条索紧致，色泽翠绿，香气清高持久耐保存的菊米茶加工方法。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种提高菊米茶品质的加工方法，依次包括以下步骤：

（1）、摊青，将采收的新鲜菊蕾及时剔除杂物，尽快摊放于光洁的竹匾或竹席上，置于通风阴凉处，摊放厚度为2cm，摊放均匀，摊放时间为3.5-4.5h。一般室温条件下，摊放１～２ｈ后，翻动１次；

（2）、微波杀青，将第一步摊青后的菊米，采用微波杀青机对其进行微波杀青，功率为13.76kw，处理时间为1′50″；

（3）、薄摊回潮，将第二步获得的菊米置入于光洁的竹匾或竹席上进行薄摊回潮，摊放厚度为1cm以下，摊凉时间为2h以上；

（4）、低温干燥，将第三步获得的菊米，用滚筒炒干机或滚筒杀青机连续滚干，温度设置为45℃，含水率控制在22%-28%；

（5）、低温复烘，将第四步获得的菊米筛分后使用连续烘干机或提香机进行复火干燥，温度控制在60℃，厚度为2cm以下，烘至足干，含水率控制在7%-9%；

（6）、低温贮藏，将第五步获得的菊米包装后置于0-5℃恒温仓库贮藏。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、在原料上选取采收的新鲜菊蕾及时剔除杂物，先通过摊放，再进行微波杀青、薄摊回潮、低温干燥，最后经筛分后进行低温复烘的独特生产工艺，通过该生产工艺生产出来的菊米茶，外形花蕾紧致，包衣完整，色泽翠绿，香气清高持久，耐保存，具有高品质的特点，符合对菊米茶品质要求较高的人群的需求。

2、微波技术在工业、农业、化工和医疗等方面都得到广泛应用，主要应用于食品、药材、农副土特产品等的加热干燥与杀菌、防酶保鲜及育种等。微波应用于菊米杀青、干燥的研究比较少，也有研究表明茶叶加工中应用微波加热技术，能改善茶叶干燥品质。微波的工作原理是工作时分子随微波周期来回振动、摩擦，产生高热而加热，其加热均匀并具有低温杀菌作用，微波加热均匀性好，可避免外干内湿的情况；微波加热速度快，用时短，效率高。同时微波加热时微波能深入食品内部与其产生相互作用，能最大限度保留食品的风味物质，保持食品原有的色泽和水分。因此，本发明采用的技术方案通过微波杀青（将摊青后的菊米，采用6CWSD-10E微波杀青机对其进行微波杀青，功率13.76kw，处理时间1′50″），使多酚氧化酶快速钝化，氧化反应受到抑制，有效保健成分损失较少，同时可防治酶褐变。与传统杀青相比，该工艺杀青均匀、效率高，且能最大限度保留菊米的风味物质，保持菊米原有的色泽和水分，产品色泽翠绿。

3、微波杀青后进行薄摊，置入于光洁的竹匾或竹席上进行薄摊回潮，摊放厚度为1cm以下，摊凉时间为2h以上；该工艺与传统方法相比，通透性好，避免高温高湿堆放造成无氧氧化，防止闷黄，有助于提高产品品质。

4、采用滚筒式炒干机连续低温炒干，温度设置为45℃，该工艺不仅使得花蕾在滚动过程中受力变得紧致，包衣完整；而且45℃低温炒干，使水分均匀挥发，并在滚动过程中水气较快散失，低温也保证了花萼的叶绿素较慢降解，更易使得菊米色泽翠绿。

5、通过提香机进行低温复烘，温度控制在60℃，厚度为2cm以下，该复烘工艺可保持菊米香气清高持久。微波杀青过程已经将菊米中的一些低沸点芳香物质溶解挥发，采用不高于60度的温度来烘干菊米，最大限度保留菊米中的芳香油成分，同时保证香气更为纯正，复烘结束即完成整个优质菊米茶的加工工艺。

6、最后进行低温贮藏，菊米包装后置于0-5℃恒温仓库贮藏，该工艺可保持菊米茶优异品质。

具体实施方式

实施例1

一种提高菊米茶品质的加工方法，依次包括以下步骤：