[发明专利]触摸面板以及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及电容式感应技术领域，特别是涉及使用电容式感应组件的触 摸面板以及其制造方法。

【背景技术】

液晶显示器具有低功耗、低闪烁度、画面色彩逼真等优点，被广泛应用 于移动电话、相机、计算机屏幕、电视机等电子产品中，为目前主流的显示 器。

触摸屏具有坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等优点，利用 触控技术，用户只需要用手指轻碰触摸屏幕上的图形符号或文字即可实现对 主机的操作，从而使得人机交互更为直截了当，极大方便对电脑操作不熟悉 的用户。

目前，许多电子设备的屏幕都是将液晶显示技术和触控技术相结合，不 仅具有液晶显示器的优点，同时实现触控操作，备受消费者欢迎。然而，现 有的具有触摸功能的液晶显示器中，受液晶显示器本身结构的影响，用于实 现触摸功能的触控电极通常是位于液晶显示面板的像素电极之下，如此一来 容易导致触控电极难以感测用户的触摸操作，降低了触控的灵敏度。

此外，传统的电容式感应组件是把透明的第一导电线路和第二导电线路做 成横竖交叠的类似菱形的形状，第一导电线路和第二导电线路分别与沿横向 排列的驱动线和沿纵向排列的感测线连接。驱动线和感测线在彼此交叉的位 置会产生寄生电容，因此会影响像素的开口率。另外，大量的驱动线设置在 面板主动区(Activearea)的一侧会增加显示器的边框宽度，因此不利于窄边框 的显示器。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种内嵌式触摸面板，将自容式触控面板和 水平切换式(Inplaneswitching，IPS)面板整合在一起，以解决上述技术问题。

本发明提供一种触摸面板，其包括：基板；第一金属层，位于所述基板 上，用来形成薄膜晶体管的栅极；栅级绝缘层，位于所述第一金属层上；第 二金属层，位于所述栅级绝缘层上，用来形成触控控制线、所述薄膜晶体管 的源极和漏极，所述触控控制线用于传送触控信号以及公共电压；隔离层， 位于所述第二金属层上，并设置贯穿所述隔离层的第一通孔和第二通孔，所 述第一通孔对准所述源极或漏极，所述第二通孔对准所述触控控制线；像素 电极层，通过所述第一通孔与所述源极或漏极连接；触控电极层，通过所述 第二通孔与所述触控控制线连接。所述触控电极层同时作为公共电极层。

依据本发明的实施例，所述像素电极层和所述触控电极层是由一导电层 同时所形成。

依据本发明的实施例，所述导电层是氧化铟锡或是金属构成。

依据本发明的实施例，所述第二金属层还包括数据线，所述数据线用来 通过所述薄膜晶体管传递数据电压至所述像素电极层。

依据本发明的实施例，当所述触控控制线传送所述公共电压至所述触控 电极层时，所述数据线用来通过所述薄膜晶体管传递数据电压至所述像素电 极层。

依据本发明的实施例，当所述触控控制线传送所述触控信号至所述触控 电极层时，所述数据线停止通过所述薄膜晶体管传递数据电压至所述像素电 极层。

本发明还提供一种制造触摸面板的方法，其包括：形成第一金属层于基 板上；蚀刻所述第一金属层以形成薄膜晶体管的栅极；形成栅级绝缘层于所 述薄膜晶体管的栅极上；形成第二金属层于所述栅级绝缘层上；蚀刻所述第 二金属层以形成触控控制线、所述薄膜晶体管的源极和漏极；形成隔离层于 所述触控控制线、所述薄膜晶体管的源极和漏极之上；蚀刻所述隔离层以形 成贯穿所述隔离层的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔对准所述源极或漏 极，所述第二通孔对准所述触控控制线；沉积导电层于所述隔离层、所述触 控控制线、所述源极或漏极上；蚀刻所述导电层以形成像素电极层和触控电 极层，所述像素电极层通过所述第一通孔与所述源极或漏极连接，所述触控 电极层通过所述第二通孔与所述触控控制线连接；其中，所述触控电极层同 时作为所述阵列基板的公共电极层。

依据本发明的实施例，所述导电层是氧化铟锡或是金属构成。

依据本发明的实施例，蚀刻所述第二金属层以形成触控控制线、所述薄 膜晶体管的源极和漏极的步骤包含：蚀刻所述第二金属层以形成数据线，所 述数据线用来通过所述薄膜晶体管传递数据电压至所述像素电极层。